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- 唐河宏晟机械设备有限公司
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- 发布时间
- 2019-08-03 11:46:52
玻璃钢化炉
玻璃钢化炉种类繁多,结构也愈来愈复杂,但洛阳申诚玻璃作为一家专业从事钢化炉设备制造的企业认为其实从实现系统功能角度来看,其主要包括下列一些子系统:动力系统、传动系统、执行系统、操纵系统及控制系统等
动力系统
它包括动力机及其配套装置,是机械系统的动力源。按能量转换性质的不同,其可分为一次动力机和二次动力机。一次动力机是把自然界的能源(一次能源)转变为机械能的机械,如内燃机、汽轮机、水轮机等。二次动力机是把二次能源(电能、液能、气能等)转变为机械能的机械,如电动机、液压马达、气动马达等。玻璃钢化炉采用的是二次动力机,即电动机的动力系统。
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玻璃钢化炉特点
玻璃钢化炉特点:
1、独有的陶瓷辊道传动同步装置:虽然正交皮带传动减少了传动过程对陶瓷辊道的冲击,但由于单级传动的包角为180度,再加上制造及安装误差等的影响,无法完全保证辊道传动的同步。由于陶瓷辊道不同步,这样玻璃在炉内前后运动时,玻璃和辊道之间会产生相对滑动,在玻璃的下表面会引起细小擦伤;同时加热多片玻璃时,会发生位置偏移或碰撞;为了解决这一问题,我们采用了辊道复合传动同步技术,即正交圆形传动带加互联圆形传动带。这样,每根陶瓷辊道上的皮带包角达到540度(并且受到三重驱动),即使发生了个别传动带断带问题,也不致出现质量事故,使传动的同步性及可靠性得到了完善解决,保证了所有辊道同步传动,从而大大提高加热质量和成品率。玻璃在辊道上无滑差,陶瓷辊道轴承不得有跑内圈的问题,并且可以使
①白雾减轻;
②走位准确,正反向转向平稳,有效减少了玻璃下表面和辊道的磨擦而造成的彗星状擦伤.
③延长陶瓷辊道使用寿命;
2、辊道运输机构:随设备配有专门的陶瓷辊道运输机构,借助此机构,人无需进炉即可完成拆卸陶瓷辊道的工作,既快捷又方便,停炉维护时间节约一半以上。
3、保温技术:采用特别高密度保温板,再加上采用隔热锚固方式消除了热短路,使隔热效果更胜一筹。在常温下,炉子外表面温度不超过50℃,停电保温12小时,炉体温降仅有150度,升温30分钟即可达到设定温度。
4、理想辊道设计由于玻璃加热时在陶瓷辊道上不停往复摆动,陶瓷辊道的材质、表面状态、规格尺寸都影响玻璃加热质量。在整个钢化过程中,陶瓷辊的品质高低有重要的影响,因此我们采用进口高精度硅质陶瓷辊道,做工精细,二手钢化炉出售价格,表面加工精度高,抗弯能力强,有效载荷大,因此,加热缺陷更少。
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钢化炉有哪些突发状况,如何应对处理?
钢化炉有哪些突发状况,如何应对处理?
钢化炉在运转的时候,难免会出现一些突发状况,这都是不可避免的,但是作为操作员一定不能乱了阵脚,要学会从容地处理,从而避免造成损失,那么下来让我们来一起了解下,如何应对钢化炉的突发状况?
钢化炉突发状况在所难免,下面就常见状况详细说明:
状况一、钢化炉死机:在生产过程中,也会呈现一些死机状况,通常有两种状况。一种死机是玻璃刚进炉,主传动中止转变,阐明玻璃超长。加热时刻不计时,处置办法:当即将玻璃摇出炉体,断电、重新启动计算机。
状况二、钢化炉炸炉:在生产过程中,尤其是较厚玻璃,会呈现玻璃在炉膛内迸裂,一但呈现炸,须当即中止主传动,用手动将玻璃摇出炉,再升起炉体,查看有无破碎玻璃。
状况三、主传动反常:电炉在生产过程中如呈现主传动反常,通常都是编码器或链条反常,这时相同用上述办法将玻璃摇出炉体。
状况四、停电:钢化炉在生产过程中,如遇到停电时,按如下办法处置:迅速将玻璃摇出炉体。假如玻璃洼陷在陶瓷辊道上(沾辊)时,用模板悄悄挑动,不要用力击打。假如玻璃挑不出来,须当即降温,等温度降下来再用刀片刮除,或做其它处置。
钢化炉加热系统反常:
通常会在加热控制板失灵时呈现,形成温度上升,这时需求断电,打开锥阀,并手摇主传动坚持陶瓷辊转变,告诉保护人员对玻璃钢化炉进行全部查看。
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