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- 武城县先创机械加工厂
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- 发布时间
- 2019-08-06 05:10:08
(1)不管炉料如何,都要在前次的炉料没有熔化完前慢速投入下次熔料。如果错误地使用铁锈和粘砂多的炉料,炉料块度和形状不良,造成炉料装填不紧密和搭绷严重,或一次加的冷料过多,则容易发生“搭桥”。必须经常检查液面,一出现搭桥现象,马上处理,捅掉“搭桥”避免“搭桥”形成。否则下部的铁液就会过热,江苏欧标锥套皮带轮,引起下部炉衬的侵蚀,甚至渗漏铁液。
(2)搭桥处理方法:降低熔化电流至500A以下;用铁棒捅掉、穿;若未处理掉,则适当倾转电炉,保持小功率熔化,直至铁水冲破搭桥或结盖层;
(3)在炉料全部熔化后,应立即扒渣,防止结成“渣盖”。如结成“渣盖”,应立即停电,将“渣盖”打碎扒出炉外,否则下部的铁液就会过热,引起下部炉衬的侵蚀,甚至渗漏铁液.
我国的皮带轮铸件的表面粗糙度标准只选用轮廓算数平均偏差Ra和微观不平度十点高度Ra两个参数评定。由于铸件表面形成的特点,不宜用轮廓大高度值Ry评定。考虑到铸件用仪器测量不方便,且无此必要,许多国家都采用比较样块作为评论铸件表面粗糙度的工具。
用样块的对比方法评定皮带轮铸件表面粗糙度的方法如下;
1用符合GB/T6060.1—1977规定的表面粗糙度比样块,欧标锥套皮带轮直销,凭视觉或触觉的方法对比被检验的铸件表面。
2样块应与铸件的合金材质和工艺方法相同。
3被检查皮带轮铸件表面必须清理干净,样块表面和被检查表面都不得有油污,欧标锥套皮带轮批发,锈斑。
4在光线充足的条件下用眼睛观察对比,可以用放大镜观察对比。
(1)现场人员严格按照公司的规定要求,穿戴好劳动保护用品,并在观察高温金属时应使用专用滤光镜。
(2)炉内衬应按一定时间间隔经常检查,以防止“耗尽”。冷却后检查炉内衬:炉衬厚度(不包括石棉板)经烧损小于65mm~80mm时,必须修炉。若无异常,250炉左右强制拆除。加料应小心细致,以免出现料的“跨桥”“结盖”。“桥、盖”下边金属的超高温会造成炉衬腐蚀加快了。
(3)炉料应干燥、不含易1燃物、密闭容器,不过度生锈。炉料中液体或易1燃物的剧烈沸腾会导致金属液溢出。 (4)炉前坑不得有积水,以免铁水溅入、倾入后发生。