水晶绒属于化纤面料，其原料为涤纶，且主要以粉色系为主。它的手感柔软、毛绒浓密、呈钻石光彩，但就其原料来说，它并不适合制作成衣服。它可以经过压花、倒毛、压皱或复合处理之后，用来作为服装配饰。另外，它非常适合用作玩具、靠垫、窗帘、幕布等布艺装饰的原料。水晶绒使用大光扁平丝，因此其表面亮泽度要更高一些。另外，它采用的是新型的改性超细涤纶纤维，表面呈蜂窝状，绒毛呈珊瑚状，吸水性是全棉产品的三倍，具有吸水易干、不留水渍、不霉烂、不粘污以及抑菌又卫生的特点。同时，水晶绒的保暖性，属于一种面料。
近年来，激光雕刻工艺开始逐步应用于纺织面料、皮革等材料，对各种面料的雕割、镂花、蚀刻等激光处理开拓了面料再造与图案设计的新途径。激光烧花机按照设计图案对面料表面进行处理，但激光的能量不足以将面料烧穿，随着能量值的大小变化会在面料表面留下深浅不同的痕迹，从而形成雕刻般的效果。适用于超柔面料、植绒面料、艺术墙纸、牛仔面料、灯芯绒、天鹅绒等多种面料，雕刻效果精致、无飞边、不毛边、不焦边、不糊边。
素色水晶绒面料激光烧花机设备优势
1、雕刻范围大：最大到2200mmX无限长，整卷面料可一次雕刻完；
2、适用材料广泛：超柔面料、植绒面料、艺术墙纸、牛仔面料、 灯芯绒、天鹅绒等多种面料；
3、速度超快：激光雕刻速度高达12000mm/s，根据图形雕刻复杂程度不同，1600mm宽度的面料最快每小时可雕刻一百米；
4、雕刻效果精致、无飞边、不毛边、不焦边、不糊边；
5、自主操作软件：自由排版、随时出样、不拼接、无限循环雕刻；
6、支持多种软件格式：AI、DWG、DXF、PLT 、BMP、JPG等多种矢量图和位图。
激光雕花双面超柔短毛绒的生产工艺，包括如下步骤：坯布准备→预定型→正面拉毛、梳毛→激光雕花→背面拉毛→定型→染色→水洗上柔→烘干→正反面梳毛、烫剪→成品定型。通过激光雕花的方法，利用激光产生的瞬间高温，让涤纶纤维熔化，使超柔绒正面产生凹凸的立体图案，再将正面绒毛拉到背面，形成双面都有凹凸立体图案的超柔绒。解决大生产过程中质量难控制的问题，一等品率由80%，提高到95%以上；解决了激光雕花最佳工艺参数确定的问题，能很好的控制雕花的深度；解决了背面拉毛不均匀的问题；缩短了加工工序，提高了生产率，降低了成本；减少环境污染，降低了污水处理成本。
利用激光雕刻机对面料表面进行烧蚀，使得熔蚀区表面的质地、颜色和反射率发生变化，使面料表面形成一定的花纹图案。具有类似印花或压花的效果，颜色可以同一深度，也可有深浅层次的变化。