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- 发布时间
- 2019-08-12 16:08:20
苏州嘉吉斯机械专业从事精密机床和刀具的研发、销售和技术服务工作,苏州斜床身数控车床,欢迎新老客户来电咨询!
斜床身数控车床轴类零件的特点
斜床身数控车床轴类零件是机械装备中主要零件,它通常起支承传动和传递扭矩的作用。轴类零件的结构形式轴类零件的结构形式可分为光轴、阶梯轴和花键轴等,斜床身数控车床报价,它们一般由圆柱面、台阶、端面、倒角、圆弧和沟槽等构成。它们的作用如下:
1)圆柱面一般用于支承传动零件(如齿轮、槽轮等)和传递扭矩等;
2)台阶和端面一般用来确定安装在轴上的零件的轴向位置;
3)倒角的作用一方面是为了便于组装其他零件,另一方面是清除零件的尖角毛刺,以防伤手。车床所以,除特殊要求外,一般都应对零件的尖角部位进行倒角。
4)圆弧可消除应力集中,提高轴的强度,并避免轴在热处理过程中产生裂纹等缺陷。
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斜床身数控车床的工艺流程
合理选择切削用量
对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在极i小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。
最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。
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我国斜床身数控车床从20世纪70年代初进入市场,斜床身数控车床生产厂家,至今通过各大机床厂家的不懈努力,通过采取与国外著i名机床厂家的合作、合资、技术引进、样机消化吸收等措施,使得我国的斜床身数控车床制造水平有了很大的提高,其产量在金属切削机床中占有较大的比例。目前,国产数控车床的品种、规格较为齐全,质量基本稳定可靠,已进入实用和全i面发展阶段。