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- 2019-08-14 07:57:42
是纤维分离→浆料处理→板坯成型→热压→后期处理等(见图)。
① 纤维分离。又称制浆,是把制浆原料分离成纤维的过程。纤维分离方法可分机械法法两大类,其中机械法又分热力机械法、化学机械法和纯机械法。热力机械法是先将原料用热水或饱和蒸汽处理,使纤维胞间层软化或部分溶解,在常压或高压条件下经机械力作用分离成纤维,再经盘式精磨机精磨(干法纤纸板制浆一般不经精磨),此法生产的纤维浆,纤维形状完整,胶合板,交织性强,滤水性好,得率高,针叶材的浆料得率可达90~95%,耗电量小;纤维经精磨后长度变短,比表面积增加,外层和端部帚化,吸水膨胀性提高,柔软,塑性增高,哈尔滨板,交织性好。
包装板的预压处理:
1、在板坯中的单板粘合成一个整体,可以采用无垫板装卸和热压,既降低劳动强度,又节约金属垫板和热量消耗。
2、预压后的板坯可以防止搬动时零片错位歪斜,OSB刨花板,即使发现有芯板叠离等缺陷,也可以在热压前及时修补,从而提高定尺包装板的质量。
3、在预压后,单板表面得到较好的湿润,还可以减少胶层过干与预固化现象,有利于提高胶合质量。
包装板的预压处理很重要,一定要做好!
在托盘尺寸国际标准化方面,早在1947年瑞典就率先推出了托盘标准,1961年国际标准化组织颁布了ISO/R198托盘标准,建议采用0.8m×1.2m、0.8m×1m、1m×1.2m 3种尺寸;1963年颁布ISO托盘标准,密度板销售,增加了1.2m×1.6m、1.2m×1.8m两种尺寸;1971年又颁布了ISO/TC51托盘标准,增加了0.8m×1.1m、0.9m×1.1m、1.1m×1.1m 3种尺寸,后来,ISO/TC51又决定取消ISO/R198和ISO/329,建议由0.8m×1.2m、1m×1.2m、1.016m×1.219m 3种尺寸替代。截止1997年,1.140m×1.140m、0.8m×1.2m、1m×1.2m、1.1m×1.1m、1.016m×1.219m、1.140m×1.140m尺寸均被国际准标化组织(ISO)所认可。关于木栈板的国际标准,目前国际标准化组织还在讨论修改之中