夹钳式管道自动焊机
产品型号：UPAWM-16Aa/24Aa/32Aa
适用管径：DN400/DN600/DN800
性能特点：
1.适用于具有多道焊缝的较长管段；
2.可进行多道焊缝的连续焊接；
3.1台夹钳式的焊接驱动器；
4.4台移动式滚轮支撑小车；
5.1台行走式悬臂焊接小车；
6.标配林肯Flextech500多功能焊接电源；
7.采用QSPT打底焊接技术，进行TIG/MIG打底焊接；
8.TIG/MIG/MAG/SAW填充、盖面焊接；
9.流线型焊接控制箱+铝合金线控盒操作。
10.纵向窜动量小
11.夹钳驱动、夹钳夹紧、小车悬臂焊接
12.一次装夹、多道焊接
标配：林肯Flextech500
TIG/MIG/ SAW
Max. DN800
Max. 20mm
Max. 300DI/D（MIG+ SAW）
在自动焊机系统里，为了实现提高焊接效率，常常需要做成多工位自动焊接，主要包括上料位、装夹位、焊接位、冷却位或检测位、下料位，从而形成一整套自动化系统，一次性完成工件从装配，焊接，检测到输出的工作。右图即为一个汽车推杆推板三工位自动焊机，有上料下料位，焊接位，检测位。 由焊接机器人组成的自动焊机系统里面，也常常采用双工位或者多工位焊接，在机器人的长臂覆盖范围内，可以从一个工位转换到另一工位，从而实现多工位焊接。
零部件的焊接工作，常常包括一条或多条焊缝，也常常包括多个零件组焊成一个零件。比如我们常用的热水器内胆，汽车贮气筒筒体等，包括钢板卷圆后的直缝焊接，两端封头与筒体的环缝焊接，出水嘴或出气嘴与筒体或端盖的环缝焊接，内胆或筒体的挂架焊接，组焊完成为一个零件，即热水器内胆或贮气筒。要实现每种焊接方式的自动完成，需要从一个工位自动转换到另一个工位，从而形成流水化生产作业，实现自动焊接。
工件自动装夹装置
使用机器前必须阅读设备说明书，使用机器时必须严格遵从说明书所述的安全条例
机器必须由经过培训的熟练工人操作使用，并正确配戴劳动防护用品
机器必须置于干燥的场地上，露天作业需做好防雨、防潮措施，严禁在潮湿环境下使用机器