电磁感应炉供应 陕西电磁感应炉 同创工业炉

电磁感应炉与电阻炉相比的优势

为什么电磁感应炉优于电阻炉?

1、加热方式

前者坩埚依靠外部电热丝传导加热；后者电流通过线圈产生磁场，继而含铁坩埚内部的电磁机芯产生无数涡流电进行加热。

2、加热速度

前者通过坩埚传导热量有滞后问题；后者涡流瞬时反应，坩埚自身发热，加热速度提高2倍以上。

3、热利用率

前者保温层采用轻质保温砖，电热丝与保温之间有缝隙，热利用率低；后者保温层采用纳米绝热纤维材料，有效的减少热损失，热利用率达90%以上，车间温度降低，提高了操作环境。

4、装机功率

前者额定功率大，电压不稳定；后者变频技术使额定功率较传统电炉减少50%，解决工厂配电不足。

5、使用寿命

前者使用普通石墨坩埚寿命在3个月左右，碳化硅等寿命长成本却更高；后者使用比石墨便宜的铸铁坩埚或不锈钢坩埚便可，其寿命较传统电炉坩埚延长50%，坩埚更换也更为方便。

燃气坩埚熔铝炉的节能特点

燃气坩埚熔铝炉的节能特点

燃气坩埚熔铝炉采用进口或国产（客户选定）连续比例调节式燃烧器 ， 助燃风机采用变频比例式控制，燃烧器采用分体组合而成结构，炉内的温度保持在设定温度范围内，炉膛、铝液温度自动控制、超温时燃烧器自动转换小火或切断燃气，温度低下时燃烧器自动转换大火加温，有效的控制了炉内氧化物的生成，进一步减少了氧化烧损。

燃气坩埚熔铝炉采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器很好地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，提高了环境温度，减少散热，空气预热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。

炉膛采用耐高温砖或耐高温浇注料和耐火纤维砌筑，具有保温效果好、蓄热量小、升温速度快等特点。坩埚在炉膛内均匀受热，使坩埚的使用寿命更长，多层保温材料结构的隔热层，具有良好的节能效果。

泰安同创为您分享铝压铸件表面缺陷和预防措施：

一、拉模

　　特征及检验方法：沿开模方向铸件表面呈现条状的拉伤痕迹，有一定深度，严重时为面状伤痕。另一种是金属液与模具产生粘合，粘附而拉伤，陕西电磁感应炉，以致铸件表面多料或缺料。

　　产生原因：1、型腔表面有损伤(压塌或敲伤)。2、脱模方向斜度太小或倒斜。3、顶出时不平衡，顶偏斜。4、浇注温度过高、模温过高导致合金液产生粘附。5、脱模剂效果不好。6、铝和金成份含铁量低于0.6%。7、型腔粗糙不光滑，电磁感应炉熔炼炉，模具硬度偏低。

　　预防措施：1、修复模具表面损伤部位，修正脱模斜度，提高模具硬度(HRC45°~48°)，提高模具光洁度。2、调整顶杆，使顶出平衡。3、更换脱模效果好的脱模剂。4、调整合金含铁量。5、降低浇注温度，控制模具温度平稳、平衡。6、调整内浇口方向，避免金属液直冲型芯、型壁。

二、气泡

　　特征及检验方法：铸件表面有大小不等的隆起，或有皮下形成空洞。

　　产生原因：1、金属液在压射室充满度过低(控制在45%~70%)，易产生卷气，初压射速度过高。2、模具浇注系统不合理，排气不良。3、熔炼温度过高，含气量高，熔液未除气。4、模具温度过高，留模时间不够，金属凝固时间不足，强度不够过早开模，受压气体膨胀起来。5、脱模剂、注射头油用量过多。6、喷涂后吹气时间过短，电磁感应炉供应，模具表面水未吹干。

　　预防措施：1、调整压铸工艺参数、压射速度和高压射速度的切换点。2、修改模具浇道，增设溢流槽、排气槽。3、降低缺陷区域模温，从而降低气体的压力作用。4、调整熔炼工艺、5、延长留模时间，调整喷涂后吹气时间。6、调整脱模剂、压射油用量。

电磁感应炉供应-陕西电磁感应炉-同创工业炉(查看)由泰安市同创工业炉有限公司提供。泰安市同创工业炉有限公司（www.taiantongchuang.com）是一家从事“燃气熔铝炉,电阻炉,电磁感应炉,熔池式反射炉,压铸浇铸熔化炉”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“同创”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使同创工业炉在加热设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！