圆管内抛光厂商 圆管内抛光 惠山区赛镜五金

五金件抛光其实可以细分为很多种，通常按照其组织状态分为以下几类：铁素体钢、马氏体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体不锈钢以及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬镍不锈钢、铬不锈钢及铬锰氮不锈钢等。目前不锈钢的表面处理有以下几种：表面镜石光亮处理、表面本色白化处理、表面着色处理等。现代生活中不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，圆管内抛光，只有少数制品像饮水机内胆、热水器等不需要抛光。因为这样就要求原料的抛光性能要很好。

镜面抛光工艺浅谈

在机械加工过程中，抛光加工技术作为末端加工工艺，可以明显改善机件表面的粗糙度及装饰效果，圆管内抛光厂商，不同的抛光加工工艺获得的表面质量各有不同。其中，圆管内抛光供应，镜面抛光是常用的工艺之一。

手工镜面抛光的基本步骤：

1、 用氧化铝砂轮WA400#把前EDM表面白层及过回火层彻底去除；

2、 用油石条（由粗至幼）打磨表面；

3、 用SiC砂纸（由粗至幼）打磨表面；

4、 9μm用木条（软），6μm，3μm用毛毡辘，1μm用100%棉，配合钻石膏进行抛光，若需进行更精细抛光，要确保在无尘环境进行。

当然要达到镜面的表面粗糙度，得使用机械研磨抛光，最11大可以达到0.008微米的表面粗糙度。在对机件表面加工过程中，将机械抛光加工、电化学抛光加工等与电沉积工艺、喷涂工艺有效结合，圆管内抛光报价，在保证零件高精度的同时，使机件表面达到镜面装饰效果，大幅度提高机件和整体设备的综合使用性能。

1、用温度在50度左右的清水冲洗。

2、然后用百分之3到百分之10的碱液刷洗。

3、最后再用40度清水冲洗。

4、最后用温度在60度的烘干机烘干。

不锈钢抛光因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用，尤其在用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求，就是要彻底清除表面的有害物质。

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