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- 2019-08-20 12:30:41
此外，还有多层吹塑、限制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。但吹塑制品的 75 ％用挤出吹塑成型，盐田吹塑加工， 24 ％用打针吹塑成型， 1 ％用其它吹塑成型；在所有的吹塑产品中， 75 ％归于双向拉伸产品。挤出吹塑的长处是出产功率高，设备本钱低，模具和机械的挑选规模广，缺点是废品率较高，废料的回收、运用差，制品的厚度操控、质料的涣散性受限制，成型后有必要进行修边操作。打针吹塑的长处是加工进程中没有废料发生，能很好地操操控品的壁厚和物料的涣散，细颈产品成型精度高，产品外表光洁，能经济地进行小批量出产。缺点是成型设备本钱高，并且在一定程度上仅适宜于小的吹塑制品。 中空吹塑的工艺条件，要求吹胀模具中型坯的压缩空气有必要洁净。打针吹塑空气压力为 0.55 ～ 1MPa ；挤出吹塑压力为 0.2l ～ 0.62MPa ，而拉伸吹塑压力常常需求高达 4MPa 。在塑料凝结中，低压使制品发生的内应力低，应力涣散较均匀，且低应力可改善制品的拉伸、冲击、弯曲等功用。
1.2 制品品种
吹塑制品有容器、工业制件两类。
其间容器包含：包装容器，吹塑加工，大容储蓄桶 / 储罐，以及可折叠容器。但跟着吹塑工艺的老练，工业制件的吹塑制品越来越多，运用规模也日益广泛。现在，容器约占 80 ％的商场份额，每年增加 4 ％左右；而工业及结构用制品占总量的 20 ％，每年增加速度为 12 ％。容器耗费量的增加在于可旋扭塑料容器的运用规模不断扩大，工业用制品的耗费量增加首要是由新式加工技能的改善所致，如多层型坯挤出、双轴挤出、非轴对称吹塑等。
1.3 吹塑成型开展
(1) 原资料聚合物在成型进程中，首先经过口模时受高剪切力效果，然后物料出现挤出胀大及垂缩现象，在构成下垂的型坯时，其胀大率接近为零。接着型坯被吹胀紧贴在模具上，这时出现低的胀大率。过度的口模胀大会发生废品。过度的垂缩导致制件的顶端到底部壁厚厚度不均匀，严重的乃至不能成型。因此，在挑选适宜吹塑的聚合物时，有必要澄清其剪切及胀大的粘弹特性。
东莞市鑫兵塑胶五金制品有限公司创办于2012年、主要做吹塑模具制造、吹塑产品加工生产、我们对比较复杂、异形的产品有丰富制造经验，产品设备有壁厚调节功能，为客户提供高质量产品及优质的服务。公司有多年吹塑加工经验，产品涉及行业广泛：汽车用品通风管、水箱、医1疗用品、医1疗器水箱、座板、靠背、农用无人机药箱等。可生产20克—6000克不同材质种类的产品，公司通过与客户的合作，学习其创新思维、管理经验，提升公司整体素质使公司有序地发展。
1.底发白：吹塑产品瓶坯太冷；过分拉伸；预吹太早或预吹压太高。
2.瓶底有放大镜现象：瓶底料太多；预吹太迟，预吹压太低。
3.瓶底里面有皱折：底部温度太高（浇口处冷却不好）；预吹太晚预吹压力太低，流量太小。
4.整个瓶混浊（不透明）：冷却不够。
5.局部发白：吹塑产品过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。
6.瓶底偏心：与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度；加快拉伸速度；检查拉杆头与底模间的间隙；延后预吹，减小预吹压力；延后高压吹；检查瓶坯是否偏心。
7.上厚下薄：延后预吹时间，或降低预吹压力，减少气流量。
8.下厚上薄：与上述相反。
9.瓶颈下有皱折：吹塑产品预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却不好。
东莞市鑫兵塑胶五金制品有限公司创办于2012年、主要做吹塑模具制造、吹塑产品加工生产、我们对比较复杂、异形的产品有丰富制造经验，产品设备有壁厚调节功能，为客户提供高质量产品及优质的服务。
塑料件加工的壁厚对其质量影响很大。壁厚过小时，流动阻力大，大型复杂的制品就难以充溢型腔。制件壁厚的小尺度应当满意以下几个方面的要求：
⒈具有满足的强度和刚度； ⒉脱模时能饱尝脱模组织的冲击和震动； ⒊安装时能承受紧固力。
一般塑料加工厂都规则有小壁厚值，因塑料种类、商标及制品巨细的不同而有所差异。壁厚过大不只糟蹋质料，对热固性塑料成型加工来说，还添加了模压的时刻，并且简单形成固化不完全；而对热塑性塑料来说，则添加了冷却时刻（依据经历计算，制品厚度添加一倍，冷却时刻将添加四倍）。别的还会影响产品的质量，比方简单发生气泡、缩孔、翘曲等缺点。
热固性塑料的小型塑料件加工，壁厚一般取1.6~2.5mm，大型制件取3.2~8mm。布基酚醛塑料等流动性较差的种类应取较大值，但一般不宜大于10mm。脆性塑料制件加工壁厚不该小于3.2mm。
色差是注塑中常见的缺陷，色差影响要素众多，触及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机等，在实践的消费过程中我们普通从以下五个方面来停止色差的控制。济南注塑加工厂来为您详细引见
1.消弭注塑机及模具要素的影响要选择与注塑主品容量相当的注塑机，假如注塑机存在物料死角等问题，深圳吹塑加工生产，好改换设备。
2.消弭原料树脂、色母的影响 控制原资料是彻底处理色差的关键。
3.减少料筒温度对色差的影响 消费中常常会遇到因某个加热圈损坏失效，或是加热控制局部失控长烧形成料筒温度猛烈变化从而产生色差。
4.减少注塑工艺调整时的影响 非色差缘由需调整注塑工艺参数时，尽可能不改动注塑温度、背压、注塑周期及色母参加量，调整同时还需察看工艺参数改动对色泽的影响，如发现色差应及时调整。
5.控制料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响在停止色差调整前还必需晓得产品颜色随温度、色母质变化的趋向。
东莞市鑫兵塑胶五金制品有限公司创办于2012年、主要做吹塑模具制造、吹塑产品加工生产、我们对比较复杂、异形的产品有丰富制造经验，南山吹塑加工，产品设备有壁厚调节功能，为客户提供高质量产品及优质的服务。公司有多年吹塑加工经验，产品涉及行业广泛：汽车用品通风管、水箱、医1疗用品、医1疗器水箱、座板、靠背、农用无人机药箱等。可生产20克—6000克不同材质种类的产品，公司通过与客户的合作，学习其创新思维、管理经验，提升公司整体素质使公司有序地发展。