高温电厂玻璃鳞片涂料 脱硫塔内壁防腐施工

 高温电厂玻璃鳞片涂料 脱硫塔内壁防腐施工一些施工单位或业主单位连涂层测厚仪、电火花检漏仪等基本的仪器都没有配备, 势必放弃了过程的质量控制。在鳞片衬里每道衬层施工时, 都应进行检查检测, 检查刮涂是否均匀、有无凹凸不平或流挂等现象、下一遍衬层施工前的固化情况等。用涂层测厚仪检测每道衬层的厚度, 是否满足设计方案和规范标准的要求;用电火花检漏仪检测每道衬层是否有针孔、气泡、裂隙和裂纹等。对于发现的问题, 务必在消缺修补完成并验收通过后, 才允许进入下一道衬层施工。玻璃鳞片衬里整体验收应在面漆施工完成后, 由业主方、监理方、施工方共同参与, 采用目测、触摸、木锤敲击、仪器检测等辅助验收并做好验收记录。

4 运行使用的管理

在做好原材料、施工过程的管理后, 一项合格的玻璃鳞片防腐工程在投入运行使用后, 也有可能由于多种原因导致防腐失效。

4.1 运行使用环境控制

 高温电厂玻璃鳞片涂料 脱硫塔内壁防腐施工烟气湿法脱硫湿电工程售后服务方面, 常会有业主反映脱硫吸收塔烟气入口处存在玻璃鳞片防腐层起壳、脱落或穿孔渗漏。脱硫吸收塔烟气入口处属干湿交接面区域, 高温干烟气、降温后的湿烟气、浆液等混合发生, 烟气温度从100多度降至几十度急剧变化。运行环境的突变, 会导致该区域的玻璃鳞片防腐层极易损坏, 从而导致防腐失效。针对脱硫吸收塔烟气入口的特点, 采取该区域放弃玻璃鳞片防腐的设计方案, 内衬薄不锈钢板的方式解决。该区域面积不大, 内衬薄不锈钢板虽成本有所增加, 但减少了该处多次重复的售后服务, 降低了因防腐失效对生产的影响。

玻璃鳞片防腐虽能适应温度的变化, 但如果操作运行不当, 也会因温度的非正常状态而损坏。2013年, 广西某脱硫项目系统正常运行时, 因电气故障, 脱硫循环泵突然全部跳闸, 而当班操作人员未及时发现并处理, 导致高温烟气长时间流经脱硫吸收塔。后果是塔内除雾器严重变形, 塔内玻璃鳞片防腐层也大面积严重龟裂、空鼓、起壳损坏, 不得不停产停运, 对防腐层进行全面检查维修, 更换除雾器, 损失巨大。脱硫湿电系统操作运行应按操作使用规程严格执行, 如有意外情况, 应及时采取紧急应对措施, 确保运行温度在正常许可范围内。