测量流经管道介质流量的方法有几种，但其中应用最为广泛、最为普通的是压差式流量计．它由节流装置和差压计或者由节流装置与差压变送器连同二次表共同组成．节流装置的使用历史悠久，在国际，国内都已标准化．节流装置是差压测量时的一次元件，人们利用它在管道内使流体产生压差．利用导压管把节流装置前后产生的压差传送归差压变送器，再输入到二次仪表，便显示出管道内流体的瞬时流量或累计流量．利用调节仪表也可以对流量进行调节．节流装置结构简单，测量准确，使用可靠，检修、维护都很方便．
详细介绍
一、工作原理
节流装置是人为的在介质流通的管道内造成节流（如图－所示）．当被测介质流过节流装置之后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在孔板的上、下游两侧产生一个静压力差．这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，国此通过测量差压的方法，就可测得流量．
二、结构特点
1.环室取压标准孔板：
属标准孔板．由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需最小直线管段长度，可在各部门普遍应用．
2.角接单独钻孔取压标准孔板：
属标准孔板．当管径在400毫米以上时，多采用此种形式．取压方式为法兰单钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压．孔板形式可为带柄孔板或非标准的圆缺孔板等．
3.法兰取压标准孔板：
属标准孔板．它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各1寸(25.4mm)处，炼油系统普遍采用此种形式．
4.径距取压标准孔板：
属标准孔板．取压方式为管道取压．上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处．下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管道内径之半的地方．
5.小口径孔板：
属非标准孔板．用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量．
6.双重孔板：
是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成．依流束方向而言，前面的孔板称为辅孔板，后面的孔板称为主孔板．辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m．两块孔板构成了类似带液壁的喷咀．它用于低雷诺数流体或高粘度流体的流量测量．
7.圆缺孔板：
属非标准孔板．适用于脏污的、或有气泡析出的、或含有固体微粒的流体流量的测量，其测量精度较低．
8.锥形入口孔板：
属非标准孔板．圆形锥与中心线夹角呈45度，这种锥形入口孔板能适用于雷诺数很低的场合，但管道尺寸不得小于25毫米．
9.双文丘利流量计：