- 发布
- 无锡市君柯空调设备有限公司
- 电话
- 0510-85071209
- 手机
- 15161579903
- 发布时间
- 2019-08-23 06:27:18
如何维护空调板式换热器呢?
板式换热器是制冷主机上的重要配件,钢管穿铝片加热器公司,它是由一组波纹金属板组合而成,板上有四个角孔,供传热的两种液体通过,引导流体交替地流经各自的通道,进行热交换,它们排列紧密、精度高,体积小,换热效率高,节省空间,使用环境要求较高,适合在小型制冷机组上使用。一般空调设备在正常维修养护情况下可使用15年~20年,但该空调系统的制冷主机仅使用了8年,即出现多台主机的板式换热器被击穿的情况,其主要原因分析如下:
一、质量问题:与其他换热器的换热表面相比,板式换热器的换热表面相当薄.即0.5 m ,所允许的最d腐蚀度为0.05 rm /年。普通板式换热器的材质通常使用合金材料(304或316),钢管穿铝片加热器报价,304是奥氏体不锈钢中最d廉的一种,对一定范围的有机物具有抗腐能力,但抗盐酸及硫酸能力弱。本工程空调主机的板式换热器材质用的是304,那么用了8年之后,板材会击穿、腐蚀也是必然的。
二、养护问题:板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件。在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫是一种易损件,并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。如果这些密封垫硬化了,失去了原有的弹性,而有没有及时重新拧紧或更换,则可导致换热器出现滴漏现象。
另外,板式换热器在经过长时间运行以后,需定期清洗,一般两年清洗一次。如现在的板式换热器可以拆开来一片片单独清洗,但本工程主机上的板式换热器是不可以拆l开的,只能靠打开换热器进、出水管上的阀门和丝堵来清洗,所以换热器很难清洗干净,也就容易堵塞、结垢,钢管穿铝片加热器生产厂家,一旦换热器内有一部分通道被堵塞,其余的通道就得承受机组所有水的流量,扬州钢管穿铝片加热器,这样,流经板式换热器的流速增大,摩擦力就增加,磨损也就加快了。
三、施工问题:系统中只装有“Y”型过滤器,没有装电子水处理装置,这样就很难保证管路系统不结垢。另外,如果“Y”型过滤器清理不及时,让循环水中还残留有哪怕是对壳管式换热器基本不构成危害的微小砂砾,也会对板式换热器存在磨损的危害。
下列因素对弹性密封垫的使用寿命有着重要影响:
1)换热器的工作方式(连续的还是不连续的)。
2)散热的介质和使用的清洁剂的腐蚀性。
3)最g工作温度。
4)最g工作压力。
5)由于过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大。
6)自然老化。
哪些原因会引起板式热换器的老化呢?
板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件。板式换热器的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。如果这些密封热硬化了,失去了原有的弹性,则可导致换热器无法正常工作。
对弹性密封垫的使用寿命有着重要影响:
1.热的介质和使用的清洁剂的腐蚀性。
2.高工作温度工作压力。
3.热器的工作方式(连续的还是不连续的)。
4.于过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大。
如何对板式换热器进行化学清洗呢?
由于板式换热器在制造上和使用上都有一些独到之处,所以在工业上一经使用成功之后就发展很快。
板式换热器的化学清洗针对板式换热器的特点,结合其他清洗方法的经验,对于板式换热器的清洗方法使用化学清洗有较好的效果。
一、化学清洗一般有以下步骤:
清洗前的准备清洗前的准备主要有以下工作
1.查看了解设备的启用时间、使用记录、维修记录以及设备图纸等资料
2.了解清楚设备所使用的材质。
3.设备进行垢样的采集及分析化验。
4.了解设备内积垢的分布。
5.做溶垢实验并通过实验确定清洗药剂配方和工艺。
二、清洗工艺的确定对于未拆开的板式换热器可以采用静态清洗或动态的清洗工艺。
1.静态浸泡清洗工艺见图l,配制清洗液将清洗液从上部注入设备浸泡排出清洗液水冲洗中和钝化
2.动态循环清洗工艺步骤如下。
(1)水冲洗及系统试压。水冲洗及试压的目的是去除系统中的积灰、泥沙、脱落的金属氧化物及其它疏松污垢,并在模拟清洗状态下对临时接管处泄漏情况进行检查。
(2)碱洗。利用碱洗除去有机化合物及油污以及把垢进行软化使之容易除去。时间10一24 h,温度要求85℃,流速0.3m/s以下。
(3)碱洗后水冲洗。目的是除去残留的碱性清洗液,并使部分杂质脱离表面而被带走。
(4)酸洗。利用酸洗液与垢等杂质发生反应,生成可溶性物质。
(5)酸洗后水冲洗。是为了除去残留的酸液和脱落的固体颗粒,以便后续工序的进行。
(6)漂洗采用漂洗液与残留在系统内的铁离子结合,且除去水冲洗过程中所产生的二次浮锈,以降低[Fe2 /Fe3 ]含量,为钝化作准备。
(7)中和钝化。是采用钝化剂在金属表面形成钝化膜,从而防止设备金属返锈。
三、对于拆开的板式换热器可以采用如下“循环 浸泡”的清洗工艺。
1.人工处理。日的是尽量通过人工减少垢的数量,不仅可以为下一工序减轻处理的压力,而且可以减少化学药剂的用量,从而减轻对废液的处理。本工序主要可采用尼龙刷、毛刷、铜刷、小型清洗机等。
2.循环 浸泡清洗。使用清洗药剂进行溶解和剥离污垢,并通过强制循环来保持一定的流速以达到较好的清洗效果。
3.人工处理。清洗结束后,对沉积物进行人工处理。