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- 发布时间
- 2019-08-26 17:58:23
如何判断电极出入深度?
电弧响声:电炉冶炼过程中,如果电弧的响声很大,则说明电极插入炉料过浅。一般来说电极插入深度超过800毫米,电弧响声较小。
塌料和刺火情况:正常配料情况下,如果塌料和“刺火”现象频繁,说明电极插入炉料太浅。
坩埚区域大小:正常配料比情况下,如果炉料下降慢,说明电极插的浅,低碳硅铁生产厂家,由于电极插的浅,高温区则上移,热量损失大,因此坩埚区域较小。
出铁情况:正常配料比情况下,出铁口不易打开,铁水流速慢,浙江低碳硅铁,温度较低,炉渣发粘流动性不好,不易排出,说明电极往料内插入较浅。
炉口温度:炉口料表面温度高,操作条件较差,说明电极插入浅。
为什么有的硅铁会发生粉化现象?
某些成分的硅铁,有时因存放期间遇水或空气湿度过大,同时其中铝、钙和磷杂质含量高,在相隔一定时间以后,就会产生粉化现象,并随之放出有臭味、有毒的PH3和化氢﹙ASH3﹚气体,严重时甚至还可能发生燃烧现象。
硅铁中的铝、磷和钙含量不当,都会促成硅铁粉化。当铝和磷含量同时提高到一定数值时,低碳硅铁直销,这种硅铁在湿度较大的空气中易产生粉化。有的资料指出,硅铁中含磷量小于0.04%,含铝量小于3%,不易产生粉化现象。
炉料要连续地一小批一小批地加入炉内。这样不但易于控制料面的高度,而且可以使加入炉料的组成及其分布比较均匀。
必须适当地控制料面的高度。料面高度过高则电极上升,料面过低易塌料,两者都不能充分的利用热量,都会对炉况产生不利的影响。
料面高度控制适当,可使电极较深的插入炉料中,从而提高炉温和扩大坩埚,使炉料可得到充分的预热,促使炉内反应加快进行。
加料时要随时观察炉况,低碳硅铁报价,如料面透气性河电极动态等,必要时应采取相应的措施进行处理。
应使炉料与电极成垂直方向加入,但要防止炉料碰撞电极。这种加料方法,可使料面成为低料面宽锥体的形状,不致引起电极波动。