数控车床 通泽机械 苏州数控车床

3.液压、气压系统维护定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油；定期对气压系统分滤器放水。

　　4.机床精度维护定期进行机床水平和机械精度检查并校正。　

　　机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位、精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

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总的来说，对于圈纹问题的一般调试步骤可以从以下几步入手分析并解决：

（1）系统伺服优化是否完成；

（2）高速高精等相关参数设置是否合理；

（3）机床震动是否均排除，数控车床，包括外部震动源（油冷机，刀塔式数控车床，电器柜风扇等）与机床本身震源的排查（主轴动平衡，苏州数控车床，伺服轴水平等）；

（4）更换更高质量的刀具进行加工比较。

（6）定期更换存储用电池一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电池维护电路，以保证系统不同电器件能保持其存储器的内容。在一般情况下，即便尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行，无锡数控车床，以防更换时RAM内信息丢失。　

　　（7）备用电路板的维护备用的印制电路板长期不用时，应定期装到数控系统中通电运行一段时间，以防损坏。　　　　

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