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- 发布时间
- 2019-09-05 13:01:02
高锻机械-模锻设备的压力加工
模锻设备广泛采用电加热和少氧化、无氧化加热,提高锻件表面质量和劳动条件。挤压的时候金属坯料处于三向受压状态下变形,因此它还可以提高金属坯料的塑性。
模锻设备利用压力加工新工艺可以挤压出各种形状复杂、深孔、薄壁、异型截面的零件,零件的精度高,表面粗糙度低,从而可达到少、无切屑加工的目的。
高锻机械-万吨大型模锻压力机成功研制填补国内技术空白
8万吨大型模锻压力机和万吨级铝板张力拉伸机等重型设备的成功研制,填补了国内航空领域大型关键重要件整体成形的技术空白;大型燃料贮箱成套焊接装备成功用于长征五号等新一代运载火箭的研制,潍坊机械压力机,在航天领域建立了首条采用国产加工中心和数控车削中心的示范生产线,机械压力机销售,已应用于新一代运载火箭、探月工程等100余种10000余件关键复杂零部件的加工,取得了显著的经济效益和社会效益。数控锻压成形装备的产业化成效显著,其中汽车大型覆盖件高效自动冲压生产线达到了国际先l进水平,国内市场占有率超过70%,机械压力机多少钱,全球市场占有率超过30%。
中国机床与装备产业的“航空母舰”已经试水前行,假以时日,中国机床及装备产业“巨舰”将在世界经济的全球化大潮中迎风搏浪。
高锻机械-从不同角度理解锻压机械的节能减排
从整个锻压机械行业情况来看,其节能减排的总体情况不容乐观,因为低档次装备很多,机械压力机,重复建设严重,影响了锻压机械的使用率。就当前情况看,锻压机械行业的节能减排工作依然任l重而道远,想要实现节能减排需做到以下几点:
1、注重提高锻压机械设备利用率,提高锻压机械设备生产效率和人均劳动生产率。
2、加热设备技术落后,制造粗糙,已成为锻压机械行业浪费能源的重要因素。因此,应加大锻压机械设备更新和改造的力度,要更加重视锻造数字技术的应用。
3、开展锻压机械行业能耗研究,强化节能技术、节能材料和控制技术的研发和推广应用。
4、重视锻压机械企业计量工作,统计工作的开展,开发研制方便有效的计量设备。
未来几年,锻压机械行业将集中精力开展行业能耗研究,领域包括工厂能耗、设备能耗等,从而推动行业技术进步,促进企业技术改造。