C型高速冲床

C型高速冲床,C型冲床,高速冲床

高强度铸铁机架，经应力消除，确保长期精密。

三圆导柱滑块结构，使动磨擦减至最低，配合强制润滑，使热变位降至最小。

动态平衡系统，以平衡曲轴，滑块在高速运\转时产生的震动，控制下死点精密。

手动式模高调整，可选配模高指示器及油压固锁装置，方便调整。

人机界面(电子凸轮+旋转编码器)操作方便准确。

应用范围：广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、效能工具（汽车，摩托车，自行车）、五金零部件等冲压及成型。

　　机型特点：

　　高刚性

　　1.高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力。

　　2.结构件负荷均匀，刚性平衡。

　　重心平衡

　　1.传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的精确、稳定。

　　2.本机采用两支滑块平衡器、确保机器保持平衡运转。

　　操作可靠性、安全

　　1.离合器/刹车器装置高度灵敏，再加国际顶尖的双联电磁阀和过负荷保护装置，确保冲床滑块运转及的精确性与安全性。

　　2.滑块高速机构高速精密高达0.1mm,高速生产更具安全、快捷。

　　稳定的高精密

　　曲轴、齿轮、齿轮轴等磨擦部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性。

　　加工自动化、省力化

　　可搭配任何的自动送料机，进行自动化生产、降低成本，提高效率。

　　环保

　　先进的设计理念，低噪音，低消耗、节省能源。

　　高稳定性

　　由于采用半闭式结构，确保冲压的稳定，不会由于长时间的冲压产生C型开口，影响模具及冲压精度。



高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统，如缺乏润滑油，冲床将全自动停止。先进、简易的操控系统，确保滑块运转及停止的准确性。可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。

　　高速冲床广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。

　　 冲床的工作原理

　　冲床之设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。

　　冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所