气弹簧 艾泰科五金 不锈钢气弹簧

气动支撑杆和液压支撑杆各自优点：1、液压的承载能力比气动承载能力大（在相同的缸径下）2、液压的控制回路比气动的复杂（因为液压要有回油）3、气动比液压维修要方便些。（有问题了，气动可以把气管拔下让它吐一下，有没有气出来进行排除，液压一般情况不能这么做。危险！）4、气动比液压联接要方便，气动一般都快速接头联接。5、气动元件个头比液压的小。6、液压承载时的动动精度比油压的高（因为气体可压缩性大）7、气动一般是集中供气，比液压容易管理。8、液压控制要换液压油，气动不用，所以后期使用成本比气动的高。9、个人认为气动元件漂亮，（气动元件多数铝或铜材料，而液压一般用铸铁）10、在公司里一般会很漏油，很痛，漏气的会少一点，且漏油了难看而且不安全。

深圳市艾泰科五金有限公司是香港艾泰科国际有限公司的大陆分公司之一，并是拥有德国Bansbach，ELESA GANTER美国Pentair 公司的代理权

目前主要是发展复合材料的接合技术

（1）弹簧的冷成形工艺

1）冷成形工艺一次性自动化能力。冷成形机目前已发展到12爪。在（0.3～14）mm范围内的钢丝，基本上在8爪成形机能一次成形。目前成形工艺设备的发展方向：①提高成形速度，主要发展趋势是提高设备的成形速度，不锈钢气弹簧，即生产效率；②通过提高设备零件的精密性和强化热处理效果来提高设备耐久性；③增加长度传感器和激光测距仪，给CNC成形机进行自动闭环控制制造过程。

2）冷成形工艺范围能力。目前大线径弹簧卷簧机，大规格可达20mm，=2000MPa，旋绕比5。变径或等径料Minic-Block弹簧和偏心弹簧的冷成形工艺还是有局限性。

（2）弹簧的热成形工艺

1）热成形工艺速度能力。目前我国在（9~25）mm规格上的成形仅有CNC2轴热卷簧机，大速度每分钟17件。与发达国家相比之下差距较大。

2）大弹簧热成形工艺控制能力。由于仅有CNC2轴热卷簧机，因此形状控制少三个方向作用，精度差；而且都无自动棒料旋转控制和调整机构，气弹簧，所以热卷弹簧成形工艺水平和能力较低。因而弹簧的精度水平和表面氧化脱碳水平也较低。

气弹簧的特点

1、在举力选择适当时，举升构件可实现任意位置的停留。

2、气弹簧产品结构简单，安装维护方便。

3、行程终端，气弹簧规格，具有缓冲机构，气弹簧支撑杆，避免构件的损坏。

4、工作时不需外界动力，节省能源。

5、整个工作行程中，其举力基本恒定

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