POWERSONIC蓄电池PS-12750S 12V75AH

POWERSONIC蓄电池PS-12750S 12V75AH
POWERSONIC蓄电池PS-12750S 12V75AH

胶体电池的电解液是以胶状凝固在电池极群正、负极板和隔板之间，使电解液不流动，具有高温环境下循环使用可靠性高、充电效率高、使用寿命长等优点，同时在节能、减少污染方面也具有显著的优势。
在维护实践中发现，胶体电池在安装使用约半年后，个别胶体电池壳体鼓胀情况非常严重：电池的侧壁和壳盖均有不同程度的鼓胀；安全阀处漏液非常明显，电池盖面的酸液痕迹分布基本上以安全阀为中心呈“喷射”状；电池漏液造成电池仓仓体被锈蚀；安全阀口裂纹。

从维护记录和现场的情况分析，造成这一现象的原因主要有以下几个方面：
一、安全阀对外排气不畅。安全阀具有调整电池内部气压的作用，正常情况下应能够及时释放内部气体。胶体电池在使用初期，由于电池内部的电解液比较“富裕”，充电过程中的气体析出量大。如果安全阀出现问题使排气不畅，当电池在充电过程中的气体析出量大到一定程度时，就会因“胀气”导致壳体鼓胀，甚至出现安全阀口开裂。

二、开关电源系统的蓄电池管理程序芯片参数设计与胶体电池的使用特性不符。通过对比鼓胀电池站点开关电源参数设置和未鼓胀电池站点开关电源参数设置，发现蓄电池鼓胀站点的开关电源厂家为了让蓄电池充饱一些，设计了续流均充功能（即充电完成后再用小电流继续给蓄电池充电）。当电池的均充电流降到10mA/Ah的转换条件时，均充没能转换到浮充程序，而还要进行续流均充（在高温环境下续流阶段均充的电流有可能还会反弹上升，续流均充的时间一般为4～10小时）。加之室外型基站供电条件恶劣，停电频繁，势必造成开关电源每次均充都对电池过充电，也加速电池电极的腐蚀速率和电池的失水，电池内温度极高导致电池发生壳体鼓胀。
三、胶体电池仓温度传感线没有被接入，导致温度达到40℃时系统无法实现从均充到浮充的转换。在高温环境下，温度补偿功能的失效，实际上就是提高了电池组总的浮充电压，这直接导致电池的末期充电电流不能降低，反而会使充电电流成倍数增高，并持续影响电池内部析气和发热，从而加剧胶体电解液水的电解，引起电池鼓胀。

四、电池通风条件差。电池柜的设计由于充分考虑防盗安全性，而导致电池组的通风和自然散热能力差，电池组在充电过程中产生的温度得不到及时扩散，这也对电池发生壳体鼓胀产生一定影响。

绿色网格在10年前推出了电力使用效率（PUE）指标。自那时起，数据中心技术发生了显著的变化，降低了PUE在准确衡量数据中心效率方面的重要性。为了获得真正的效率感知，IT团队需要详细的指标，包括电力和冷却基础设施以及计算系统。幸运的是，如今的数据中心团队可以从各种指标中进行选择。

数据中心能量生产率（DCeP）测量了数据中心每瓦消耗能量产生的有用功的数量，有用功由用户自己定义。例如，零售公司可以将有用功定义为销售数量。DCeP度量的目标是最小化能量消耗并最大化有用功。

衡量数据中心效率的另一个新指标是绩效指标（PI），绿色电网组织于2016年6月发布该指标。该指标考虑了PUE、IT热依从性和IT热阻。使用PI了解硬件冷却的可靠性、设施的效率以及其他因素是怎样影响另一个因素的。PUE仍然是效率指标的基础，但是新的指标如PI可以以更细微的方式增强数据中心设施的管理。