户用超声波流量表

江苏奥科仪表有限公司

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管道式超声波热量表流量标定：
可以看出管道式超声波热量表的流量测量精度是重要指标，直接影响供热计量的准确性，因此每只热量表在出厂前均需要按规定进行流量标定。热量表标准检定装置采用整体检定的方法，该方法精度高，但检测成本高且效率较低，不适合作为生产设备，多用于热量表的定型检定。为提高热量表标定的自动化程度与标定效率，设计了一种热量表的流量自动标定系统，单片机实现对系统标定过程的自动控制，采用高精度和低成本的称重法得到系统中流体标准流量，可同时对多达12只热量表进行自动标定。

超声波式热量表红蓝线标识：

超声波式热量表安装时，红色标签的温度传感器（红标PT1000）安装到供水管路（高温），蓝色表前的温度传感器（蓝标PT1000）安装到回水管路（低温）。安装到管路上的温度传感器，如果热量表是DN15~DN32口径的，可以直接安装到管路的测温球阀中；如果是DN40口径的，需要将配套的测温焊座（密封件）先焊接到管路中，再将温度传感器撞到测温焊座中。

超声波热量表安装注意事项：

1、热量表安装时，请严格遵守产品安装要求。
2、新装管道应清除管道内的石子、泥沙等杂物后再安装热量表。
3、热量表上游应安装流量整直装置或整流直管段。
4、热量表不应承受由管件引起的过渡应力，需要时热量表应安装在底座或托架上。
5、热量表的工作环境应防止曝晒和冰冻。
6、为了补偿热量表安装中出现的长度误差和便于热量表拆装，热量表下游建议选用相应口径的伸缩节。
7、热量表产品应用，可能存在漏水、致人烫伤等不安全因素，安装和维修工作需授权专业人员进行。
8、安装热量表和活节时，左右活节螺杆顶部之间的距离L1和热量表左右端部之间的距离应不大于5mm。

超声波流量计安装同理：

超声波流量计对水中混入的气泡特别敏感，随之流过的气泡会造成流量计示值的不稳定，积聚的气体如果正好与探头的安装位置吻合，将造成流量计无法工作。因此超声波流量计的安装应尽量避开水泵出口，管线最高点等易受气体影响的位置，探头的安装点也要尽量避开管道上部和底部，在与水平直径成45°角的范围内安装，还要注意避开焊缝等管道缺陷。

超声波热量表使用中常见故障：
1、流量计问题：主要是超声波信号质量下降，表现在两个方面:波形不变，但幅值下降；波形变化，且幅值下降，后者表明换能器已经出现问题。从热力公司反馈看，这种故障发生的特点是呈现批量化，或是大规模爆发，或是有规律的随时间逐渐增多这都体现了具有系统性的原因。
2、温度传感器问题：
（1）加工工艺不完善，当密封性不足时，内填充物受潮，阻值持续降低；
（2）明显的粗制滥造，问题各异，比如选用的外壳材料或填充物方面不达标；
（3）外壳强度不足，受到机械冲击（振动，跌落）后，导致内部感温元件工作不正常，阻值发生变化，这又和外壳厚度、填充质量有关系。
3、积分仪问题：
（1）实际功耗较大，远超标称值；
（2）电池的稳定性不适应积分仪的要求；
（3）受到附近大功率电器影响，计量示值跳变明显；
（4）户外管井环境恶劣，浸水，受潮，导致积分仪无法工作。

超声波冷量表和超声波热量表：
很多用户在使用中有所疑惑的是，超声波冷量表和超声波热量表在实际使用中的区别是什么。其实两种所用的原理和计量方式都是一样的，如果单纯的从两者不同的角度来说明的话，简单的来说就是按照现场的实际使用中显示数值的先后顺序不同，就是按照冷量热量的显示和热量冷量的显示不同。

管道式超声波热量表MBUS通信：
管道式超声波热量表通过MBUS（Meter Bus）总线通信进行自动抄表。现场的热量表可通过MBUS将数据上传到集中器，然后由集中器或再上一级集中器将数据通过以太网或无线GPRS通信模块将数据传输的供暖中心的后台，进行计费及管理。是一种用于仪表总线的收发器集成芯片，其内含接口电路可以调节仪表总线结构中主从机之间的平台，同时该收发器可由总线供电，对从机不增加功率需求，总线可无极性连接。

超声波式热量表系统结构：

超声波式热量表由流量传感器、供回水配对温度传感器及积算器（单片机处理单元）等部件组成。1）流量传感器。流量传感器是用于采集水流量并发出流量信号的部件。超声波流量传感器采用时差法对流量进行测量，其基本原理是：在测量通道的上游和下游分别安装一只超声波换能器用于超声波信号的发射与接收，上游与下游换能器分别发射超声波信号由另一只换能器接收，由于超声波信号与水流信号叠加，使声波在顺流和逆流时的传播速度不同，因此不同换能器发射的超声波信号在水中的运行时间就不同，通过测量该时间的差值可计算出流体的流速，然后再换算成流量，从而实现了流量的测量。2）配对温度传感器。配对温度传感器是在同一个热量表上，分别用来测量热交换系统的入口和出口温度的一对计量特性一致或相近的温度传感器。在本热量表中供水、回水管道分别装有Pt1000的热电阻，用来测量供水和回水的温度，由于系统消耗热量与入口与出口的温度差成正比，而与温度的绝对值相差较小，因此使用计量特性一致或相近的一对配对温度传感器即可提高测量精度而对温度传感器的绝对精度可以要求的相对低一些以降低成本。3）积算器。积算器（又称积分仪）是用来采集来自流量传感器和配对温度传感器的信号，进行热量计算、存储和显示系统所交换的热量值的部件。