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- 2019-09-13 05:05:19
高频电源用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初,美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展,感应加热热处理技术不断改进,应用范围也不断扩大。将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。但感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火
静电除尘器高频电源的特点
▲静电除尘器高频电源更好的节能效果:高频电源具有高达90%以上的电能转换效率,在电场所需相同的功率下,可比常规电源更小的输入功率(约50%),具有节能效果。;有更好的荷电强度,在保证了粉尘充分荷电的基础上,可以大幅度减少电场供电功率,从而减少无效的电场电功率。
▲静电除尘器高频电源三相平衡供电:高频电源为三相输入,三相供电平衡,功率因数大于0.9,无缺相损耗,无电网污染。
▲静电除尘器高频电源可提高电晕功率:高频电源的输出电压纹波系数比常规电源小(高频电源约1%,金坛高频电源,而常规电源约30%),可大大提高电晕电压(约30%),从而增加电场内粉尘的荷电能力,也减小了荷电粉尘在电场中的停留时间,高压高频电源,从而可提高除尘效率。电晕电压的提高,同时也提高了电晕电流,增加了粉尘荷电的机率,进一步提高除尘效率,高频电源定制,特别适用于高浓度粉尘场合。
高频直流电源是以优质进口IGBT作为主功率器件,以超微晶(又称纳米晶)软磁合金材料为主变压器铁芯,主控制系统采用了多
环控制技术,高频电源批发,结构上采取了防盐雾酸化措施。电源产品结构合理,可靠性强。该电源以其体积小、重量轻、高效率、高可靠的优
越性能成为可控硅电源的更新换代产品。适用于实验、氧化、电解、镀锌、镀镍、镀锡、镀铬、光电、冶炼、化成、腐蚀等各种
精密表面处理场所。在阳极氧化、真空镀膜、电解、电泳、水处理、电子产品老化、电加热、电化学等方面也得到用户一致好评
。特别是在PCB、电镀、电解行业领域,成为众多客户的首S选电源产品。
中文名 高频直流电源 主功率器件 IGBT