160kw引风机 煤矿FBD风机 风机

高压离心风机防腐注意事项

1、不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型，所以一定要选对离心风机的材质。机型及参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其材质的物理性能，性价比等诸多因素，确定所采用的的风机材质。从材料本身来看，它针对的目标物料是安全的。

2、离心风机的机构设计，优良的风机设计结构能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，风机，最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小；但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀。

3、控制腐蚀就要隔绝腐蚀环境。离心风机设计中经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，造成大量的微裂纹的产生；若这种现象存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。

高压风机叶轮刮痕的处理

风机叶片在组装时如果出现与金属利器相刮，刮痕在叶刃位置深度为0.1毫米以上，并且是横向刮痕，不要急于吊装。无论现场环境如何，必须把横向刮痕及时处理，因为横向刮痕在风机运转后最易形成横向裂纹，220kw窑炉风机，如果叶片刮痕在叶尖以上1.5米到4米处，形成横向裂纹的可能性在90%以上。

如果发现后未修补，急于装机运行，最多一年后形成横向裂纹，风力发电机每次弯曲、扭曲、自振时横向裂纹都在增宽延长，遇突发天气叶片撕开折断的可能性是注定存在的。如果是叶刃处横向划痕形成横向裂纹的几率能占99%，而且发展速度是人难以想象的，因为叶刃处是叶片最薄，抗弯自振最弱的地方，因此在组装时要提高组装监管人员责任心，不要因环境气候等原因让风机带病上天运转，发现事故隐患必须处理完结，160kw引风机，确保空中运行安全。

用途

10-24型高压离心风机主要用于年产4000t硫酸炉底通风及一般锻冶炉及高压强制通风，并广泛用于物料输送、可适用于输送空气及无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质之气体。输送介质的温度一般不超过80℃。介质中所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。

安装要求：

(1)按图纸所示位置与尺寸安装，为确高效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。

(2)安装后拨动传动组，检查是否有过紧或固定部分刮蹭等现象。

(3)全部安装完毕，经总检合格后，方能进行风机的试运转。

为了防止电机过载被烧，风机启动时，必须在无载荷(将进风管阀门关闭，出风阀门稍开)的情况下进行，如情况良好，逐步将开启阀门，JK67风机，直至规定的工况为止。在运转过程中，应严格控制电流，不得超过额定值。

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