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- 南京润庆包装有限公司
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- 发布时间
- 2019-09-22 14:32:32
随着国内经济的发展,我国已成为全球瓦楞纸板生产第二大国,瓦楞纸箱成为现代包装中使用最广泛的包装材料之一。瓦楞纸板生产线就是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、粘合定型、分纸压线、横切成规格纸板, 最后经堆码输出等工序组成的流水作业线,简称瓦线。
高速瓦楞纸板线一般采用蒸汽加热,而在实际的生产过程中,很多生产线加热温度达不到设计要求,纸箱定做,造成运行速度降低,订制纸箱,产品质量不稳定,蒸汽耗量增大等现象。客户是包装行业的瓦楞纸板的一家民营生产企业,新型纸箱,该公司同样也被该问题所困扰,该生产线设计的速度为100-120米/分钟,而实际只能达到80米/分钟。
做好过程控制是产品实现的保证
工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻,各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量,是产品最终质量的保证。
另外,质量监督员要不定期巡查,及时纠正和处理违背工艺的现象,以保证工艺的严格贯彻。
纸箱生产现场质量控制
按检验的目的可分为,控制检验,接收检验,质量机构检验鉴定。
纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下,纸箱,可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式,首件检验,首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验,适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验,并交由专职检验员认可。
1.设计
这个阶段主要是由您与设计师及印刷厂来协调完成,首先由您按照自己的要求与广告公司,或者自己内部的设计人员,设计好包装印刷文件,并同时完成包装材料的选定。
2.出菲林
将设计文件传至我们印刷厂,由我们印刷厂与菲林公司出菲林。
3.印刷
我们印刷厂拿到菲林后,按菲林的大小,纸张的厚薄,印刷的颜色确定印刷。