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- 2019-09-29 21:10:53
在湿度较大或低温情况下 ， 经常出现产品固化 后内表面发粘的现象 ，这是因为糊层表面的树脂与 空气中的氧气 、水汽等阻聚剂接触 ，从而使产品内表 面有一层未完全固化的树脂 。玻璃钢制品服务热线。
这严重影响产品的后 加工 ，另一方面内表面易粘附灰尘影响内表面质量。 因此在选择树脂时 ， 应注意选择有气干性的树脂。 对于没有气干性的树脂 ，一般可以采取在 18～35 ℃ 时往树脂中加入浓度为 5 %的石蜡 (熔点 46～48 ℃) 一ben1乙烯溶液来解决树脂的气干性 ，用量约为树脂 的 6～8 %。玻璃钢制品服务热线。
主要对树脂浸渍玻纤速度 、树脂排泡性 、糊 层的致密性和厚度进行比较 。通过试验发现 : 树脂 粘度越小 ，浸渍玻纤的速度越快 ，生产效率越高 ，产 品的空隙率越小 ，产品厚度均匀程度也就越好 ，但气 温高或树脂用量稍多时易出现流胶 (或称控胶) ; 反 之 ，浸渍玻纤的速度慢 ，生产效率低 ，产品空隙率较 高 ，产品厚度均匀程度差 ，但控胶 、流胶现象减少 。玻璃钢制品服务热线。
经过多次试验 ，玻璃钢制品， ，发现在 25 ℃时树脂粘度为 200～ 320cps ，玻璃钢制品批发，是产品表面质量和内在质量及生产效率最1佳 结合点 。在实际生产中 ，经常遇到树脂粘度偏高的 现象 ，这时需要调节树脂粘度 ，使其降到适合操作的粘度范围 。通常有两种方法来实现 : ①在树脂中加 入ben乙1烯稀释 ，降低粘度 ; ②升高树脂的温度和环境 的温度来降低树脂粘度 。气温较低时 ，升高环境温 度和树脂温度是非常有效的途径 。一般情况下为了保证树脂的胶凝不致过快通常采用两种方法 。玻璃钢制品服务热线。
胶衣层制作质量的好坏，直接影响制品的外在质量以及耐候性、耐水性和耐化学介质侵蚀性等，故在胶衣层喷涂或涂刷时应注意以下几点：（1）配置胶衣树脂时，要充分混合，北京玻璃钢制品，特别是使用颜料糊时，若混合不均匀，会使制品表面出现斑点和条纹，这不仅影响外观，而且还会降低它物理性能。为此应尽可能采用机械搅拌进行混合，且最1好用不产生漩涡的混合机，以避免混进空气。玻璃钢制品服务热线。
（2）胶衣可以用毛刷或专用喷枪来喷涂。喷涂时应补加5~7﹪的ben1乙烯以调节树脂的粘度及补充喷涂过程中挥发损失的ben1乙烯。
（3）胶衣层的厚度应精1确控制在0.3~O.5mm之间，通常以单位面积所用的胶衣质量来控制，即胶衣的用量为350~550g/㎡，这样便能达到上述要求的厚度。 胶衣层的厚度要适宜，不能太薄，但也不能太厚，如果胶衣太薄，可能会固化不完全，并且胶衣背面的玻璃纤维容易显露出来，影响外观质量，起不到美化和保护玻璃钢制品的作用；若胶衣过厚，则容易产生龟裂，深圳玻璃钢制品，不耐冲击力，特别是经受不住从制品反面方向来的冲击。胶衣涂刷不均匀，在脱模过程中也容易引起裂纹，这是因为表面固化速度不一，而使树脂内部产生应力的缘故。玻璃钢制品服务热线。