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- 东莞市斯堪纳模具技术有限公司
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- 发布时间
- 2019-09-30 17:30:44
日本大同D-STAR模具钢高韧性基体型高速钢属于大同特殊钢株式会社DRM系列热作、温作锻造模具用钢,D-STAR模具钢是一款实现了一般热作工具钢所达不到的高硬度和高韧性的基体高速钢。D-STAR模具钢与以往的基体高速钢相比具有
韧性更高,更适用于各种热作及温作锻造模具使用。
D-STAR模具钢特性:
1.使用硬度可达58HRC。
2.由于具有高硬度和高韧性其耐热龟裂性良好。
3.具有热作钢同等的微细组织及高于一般高速钢的韧性。
4.抗热软化能力高,高温强度也良好。
5.通过特殊熔炼,非金属夹杂物少,D-STAR模具钢价格,均匀性优良。
大同D-STAR模具钢热作模具钢适用于:热煅冲头、热煅模具、温煅冲头、温煅模具。
热处理:
1.退火:800~880℃,缓冷。
2.淬火:1100~1140℃油冷、或热浴、或真空炉气冷。
3.回火:550~620℃,空冷,≥2次
4.硬度:退火≤235HB。淬火回火56~58HRC。
强度是D-STAR模具钢最关键的特性之首,怎样能在当场应用手持式仪器设备迅速、精准地检测磨具强度在磨具
生产制造和应用企业具备非常关键的实际意义,它能够提高磨具品质、生产制造水准和增加磨具的使用期。
D-STAR模具钢是磨具工业生产的行为主体原材料,依据磨具的服现役标准、自然环境和情况的不一样,模具钢应具有不一样的特点。在工业化生产中,磨具使用期和做成零部件的精密度、品质、外型特性,除与磨具的设计方案技术性、生产制造精密度,及其数控车床精密度和生产制造操作相关外,恰当地采用模具材料和恰当地实行热处理方法都是尤为重要的,数据显示,磨具初期无效因原材料挑选不当和原材料內部缺点造成的大概占百分之十左右,而由热疏忽大意造成的约占百分之四十九。
强度是D-STAR模具钢材料和制成品模具的关键性能参数。模具钢在工作中时的支承情况是繁杂的,如热作模具钢一般 是在交替变化的溫度
场下承担交替变化地应力功效,因而它应具备优良的阻拦模具钢转化成过软或塑性变形情况的工作能力,而且在长期性办公环境下仍保
持模具的样子和规格精密度不会改变。通常制成品模具的强度,冷作模具常挑选在59至60HRC,热作模具常挑选在48HRC
上下。
耐磨性能都是制成品模具钢的关键性能参数。零部件成型时金属材料和模具凹模表层产生相对速度,损坏了凹模表层,至使模具
的规格样子、精密度和粗糙度变化很大而无效。D-STAR模具钢模具的耐磨性能是由模具的调质处理,非常是表层调质处理决策的,评估模具耐磨性能优劣的关键根据是强度。
D-STAR模具钢的硬度测试关键对于几种状况,即模具钢原材料的强度检验,历经调质处理的半成品加工模具的检验强度及规定高耐磨性的模具表层调质处理后的表层强度的检验。交货情况的模具钢关键是历经煅造的厚钢板、钢块或钢棒,通常以淬火情况交货。