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轴颈烧处有发蓝的烧蚀痕迹。曲轴轴颈的烧磨损是由于烧瓦而引起的。在曲轴平衡机这种情况下,轴颈与轴瓦间将发生剧烈摩擦,润滑油膜被破坏而产生抓粘,温度急剧升高而使轴颈表面氧化呈蓝色,曲轴平衡机轴颈表层硬度降低,且常粘有抓粘下来的轴承合金。


曲轴裂纹多发生在曲柄与轴颈之间过渡的圆角处以及油孔处。前者是径向裂纹,河北曲轴平衡机原理,危害极大,曲轴平衡机,容易造成曲轴折断,河北曲轴平衡机的价格,发生重大毁机事故;曲轴平衡机后者是轴向裂纹,顺着油孔沿轴向发展。


动平衡可以采用加重和去重的方法,通常情况下都会选择去重的方法来完成,把比较重的材料去掉达到动平衡,这是现场动平衡校正的方法。这种方法曲轴平衡机比直接拆下来要好得多。机械产生的振动现象基本都是由于叶轮不平衡产生的,通常工作人员会选择直接把振动设备的叶轮拆除处理,或者直接更换叶轮的方法,这种曲轴平衡机方法是达不到降低振动的目标,反而费时费力,降低了工作效率。为此使用风扇叶轮平衡机对风扇叶轮进行动平衡是有效的实施方案。









转子不平衡是由于转子部件质量偏心曲轴平衡机或转子部件出现缺损造成的故障. 造成转子不平衡的具体原因很多,河北曲轴平衡机质量可靠,按发生不平衡的过程可分为原始不平衡、渐发性不平衡和突发性不平衡等几种情况。


原始不平衡是由于转子制造误差、装配误差以及材质不均匀等原因造成的,曲轴平衡机如出厂时动平衡没有达到平衡精度要求,在投用之初,便会产生较大的振动。


渐发性不平衡是由于转子上不均匀结垢,介质中粉尘的不均匀沉积,曲轴平衡机介质中颗粒对叶片及叶轮的不均匀磨损以及工作介质对转子的磨蚀等因素造成的。


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