200个千瓦柴油发电机组多少钱
一、只知清洗柴油发电机组空气滤清器，忽视进气短路。有的用户在清洗空滤器后，丢失内部胶垫，或进气管接头未加密封垫、胶管两端不加卡箍、胶管破裂等，都会造成空气短路，使未经滤清的空气进入机内，加剧了压缩系零部件磨损。二、只调气门间隙，忽视配气正时。多数用户调整气门间隙时，只按说明书规定值调整，忽视检查配气相位是否正时，尤其老龄柴油发电机组。由于凸轮磨损后几何形状发生变化，造成气门晚开早闭，从而导致进气不足、排气不净、油耗上升、功率下降。因此，在调整老龄机气门间隙时，应适当减小气门间隙值，以弥补配气相位之误差，实现配气正时。
200个千瓦柴油发电机组多少钱
| 200KW柴油发电机 |
| 机组型号 |
YT2-250KVA |
| 动力型号 |
R6105AZLD |
| 动力型式 |
四冲程，水冷，直列，涡轮式 |
| 常用功率 |
200KW / 250KVA |
| 可达功率 |
210KW / 275KVA |
| 电压 (V) |
380/220 |
| 电流 (A) |
190 |
| 频率 (HZ) |
50 |
| 转速 (r/min) |
1500 |
| 冷却方式 |
强制水冷 |
| 燃油消耗率 (≤g/kw.h) |
≤224 |
| 压缩比 |
4:01:00 PM |
| 缸径*行程 (mm) |
105X130 |
| 发动机总排量 (L) |
6.75 |
| 启动方式 |
电启动 |
| 功率因数 |
0.8滞后 0.8 Lag |
| 绝缘等级 |
H |
| 润滑方式 |
压力飞溅复合式 |
| 排气温度 (℃) |
≤600 |
| 海拔要求 |
≤1000m |
| 环境温度 |
40 |
| 接线方式 |
三相四线，Y型绕接 |
| 发火次序 |
|
| 进气方式 |
增压中冷 |
| 稳态调速率 |
≤±1% |
| 相数 |
3 |
| 净重 （kg） |
1600 |
| 外形尺寸/长×宽×高mm |
2700×1100×1560 |
200个千瓦柴油发电机组多少钱
【公司名称】：上海伊誊实业有限责任公司
【品牌名称】：伊藤动力
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发电机使用步骤, 使用前应做好以下准备：
1、为避免发生触电事故，使用本机时请先接好地线。
2、请使用90#或以上无铅。加油时，首先取下燃油箱盖（逆时针旋转），然后加注燃油，并随时观察油箱上的油位计。加油时不要把加油口的燃油过滤网取出。（加油时，必须停止发电机，十分小心周围的烟火）不要把油加到超过滤油器的顶部。
3、在曲轴箱中加入规定容量的四冲程发电机机油。拔出机油标尺，可以检查机油容量，油位应该在标尺网状格之间，最佳状态为中间偏上。加注机油时，应逆时针旋转摘掉黑色注油盖，将机油注入。一分钟后再次检查机油油量是否合适。发动机内有油压传感器，若机油不足，则发电机不能正常启动，若机油过量，发电机也不能正常工作。请通过放油嘴，将多余机油放出。
发电机使用步骤,20千瓦车载汽油发电机发电机在磨合期使用 10-15小时后，必须重新更换一次全新的机油。在以后的正常使用中，根据使用环境和强度要求的不同，在使用30-50小时后更换全新机油一次。若在半年时间内发电机使用的时间总和不超过30个小时
三、只看机组油底壳油量，忽视其质量。补充机油要看质量质量，还要定期更换机油。使用较久的机油内，含有大量氧化物质和金属屑，润滑性能恶化，加剧零部件磨损。为此，要随时检查机油质量。
四、只注意柱塞、喷油嘴质量，忽视出油阀技术状态。出油阀磨损后，可使高压油管剩余压力过高，喷油嘴滴油，发动机高速敲缸，低速不稳。因此，在检查调整喷油质量时若无检测仪，可用土法，即将高压油管口朝天，泵出柴油，使柴油与管口平齐，kuai速反转飞轮约半圈，观察柴油无下降为合格。
五、只注意气门、气门座好坏，忽视气门弹簧质量。当气门漏气时，机手仅更换气门及气门座，很少检查其弹簧弹力。其实弹力减弱后，使气门关闭迟缓，且气门与座压不紧密而漏气，造成气缸压力不足，柴油发电机组工作状况恶化。
六、只清洗机油滤芯，忽视净化油腔清理。柴油发电机组连杆轴颈往往呈空心状，两端有油堵，称净化腔。润滑连杆瓦的机油在离心力的作用下，其杂质贴附于腔壁上，从而提高润滑质量。一般机组每工作500小时(大修时)就要拆下油堵，清洗净化腔和油道中的杂质。
七、只清除燃烧室积炭，忽视清理排气管道。有的用户因不清除排气管道及中的积炭，积炭累积较厚，使排气道截面积减小，排气受阻，废气排不净，新空气进入不充分而导致燃烧恶化，柴油发电机组过热。
以上就是玉柴发电机厂家列举了用户在维修保养中常有的一些疏忽，维修保养是为了调整柴油发电机组存在的异常状况，使机组恢复到一个良好的使用状态，而维修保养操作不当可能反而加重机组的“BING情”，这就跟用户的出发点相悖了，因此，柴油发电机厂家希望大家能够掌握正确的维修保养方法，保障柴油发电机组无故障隐患健康运行。