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- 发布时间
- 2019-10-17 19:40:51
不同型号造粒机该如何选择
选择合适的造粒机切粒工艺需要考虑的不仅仅是颗粒的形状和产出量。例如，颗粒的温度和残留的湿度为相反 的比例关系；即，HDPE塑料造粒机生产线，产品的温度越高，HDPE塑料造粒机型号，残留湿度越低。一些复合材料，如许多类型的热塑性弹性体，HDPE塑料造粒机，特别是在高温条件下，为粘性材料。计算一批粒 料中聚集体 （成对聚集和多重聚集） 的量可以得到这一结果。
在水下切粒系统中，这类粘性粒料的聚集体有两种产生方式。
1、切割后立即产生，粒料表面温度 只比生产用水的温度高50埘左右，而粒料的中心仍然为熔融态，平均粒料温度仅比熔融温度低 35埘到 40埘。 如果两个粒料接触，它们稍微变形，产生粒料之间的接触表面，可能不含生产用水。在接触区，由于从熔融中心输送的热量，固化的外层会立即重 新熔融，粒料会彼此熔合在一起。
2、粒料从干燥设备卸料后，由于热量从中心向表明输送，粒料表 面温度升高。如果软质热塑性聚烯烃 弹性体的粒料存储在容器中，粒料会 发生变形，单个粒料之间变暖的接触 表面会变大，同时粘性增加，重新形 成聚集体。
这一现象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情况下，更进一步的 强化，其原因是表面积与体积的比随着直径的变小而增加。 添加蜡类材料可以降低粒料的聚 集体，在粒料从干燥设备出来后立即 对粒料表面进行粉末化也能达到同样的目的。
在恒定的输出速率下进行大量切 粒测试将有助于得到该类材料和粒料尺寸实践粒料温度。任何高于该值的温度都将增加聚集体的量，任何低于该值的温度都会增加残留湿度。在少数应用领域，造粒加工过程 成本会很高。这种情况发生在可以直接将新树脂直接转化为最终产品的应 用领域，如直接在聚合物反应器中挤 出 PET 片材。如果添加剂和其它成 分的复合增加了实际价值，而直接转换不能实现的情况。如果必须使用切粒，知道该怎么选择始终是对的。
塑料造粒机的转型——创新观念转型升级
塑料造粒机科学发展的根本点是创新。创新观念必须由模仿创新转变到自主创新，才能获得根本性的发展。我国塑料造粒机从上世纪80年代初发展起来的，走的是引进及测绘、仿制的道路。目标仅定义在消化、实行国产化、达到降低成本，为适应内需起到了推动作用。在消化技术中，重在仿制，重在国产化率，未能把自主创新提到议事日程上来，与国际水平的距离越拉越大。
以全电子注塑机为例，仿制别人的，主要点放在低价位上，等到仿制出来，注塑机已更新换代了，然后又进入新一轮的仿制。别人是用不断自主创新高性能、高附加值的设备来不断满足日益发展的塑料制品成型的需求；而我们搞一些模仿创新，在性能、功能等方面有所进步，但没有实质性的变革，跳不出已有的成型加工框框。
投资者如何挑选塑料造粒机
如何挑选一套适合自己的塑料造粒机如何挑选一套适合自己的塑料造粒机，要从哪些方面考虑和挑选是困扰着用户的一个问题。作为塑料造粒机的专业生产厂家为广大用户提供以下几个评估标准，以帮助广大用户挑选适合自已的塑料造粒机！
1、要根据用户自己的规模、产量、塑料原料等实际情况挑选适合的塑料造粒设备，比如原料的供应量、投资预算、厂房的供电供水情况等。
2、用户可通过纵向或横向的比较来挑选性能参数优良、有效的塑料造粒机。“纵向”就是塑料造粒机关键性能参数应满足行业标准，根据行业标准审视。“横向”是根据国内外同类塑料造粒机的性能参数进行比较。
3、机器工作中的稳定性、可靠性、安全性和使用期是挑选塑料造粒机的一项重要指标。机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统软件在各循环周期时间中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作中，噪声不得超过行业标准。这些情况与机械设备方面的制造、装配精密度有关，也与塑料造粒机连接装置的有效设计及其结构有关。可靠性及使用期，关键体现在塑料造粒机的系统软件刚性方面，与减速器、轴承座、挤出机螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关；这些部件是塑料造粒机的关键支承件和磨损件，直接危害着使用期。塑料造粒机安全阶段，是预热挤出机螺杆、料筒的防止启动，当挤出机螺杆的物料未达到固定温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生事故。
4、机械设备生产高效率、作用设备要健全、自动化技术水平高。造粒机能够保持手动式、自动定位、自动式实际操作。生产制造高效率具体表现在，塑胶在一切正常的塑料加工加工工艺标准下，成胶状周期时间要短。它是体现每台塑料造粒机的机械设备、驱动力、加温系统软件综合性性能参数，因而，HDPE塑料造粒机厂，务必选用高品质的能源、减速器、电子元件，选用高精密的生产技术能够提升塑料造粒机系统软件的敏感度和各类反复精密度，它是塑料造粒机系统软件高效率工作中