液压数控折弯机 晨曦机电 数控折弯机

　　我们在进行折弯机保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：

　　1、液压油路

　　（1）每周检查一次油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

　　（2）折弯机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25；

　　（3）新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；

　　（4）系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

　　2、过滤器

　　（1）每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；

　　（2）机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；

　　（3）油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，要1年更换。

　　3、液压部件

　　（1）每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；

　　（2）新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。

　　关于这种折弯机的维护保养内容，就是文中讲解的内容了，并且在实际操作中我们要尽量去避免，才能保证设备的良好运行，所以一定要了解这方面的维护保养要点，但是如果发生故障还是交由专业人事去处理。

　　折弯机在生产加工过程中一般采用的是锻造技术，很多客户有疑问为什么不是采用铸造技术呢？铸造技术是个比较成熟的技术，而且比锻造的价格还要低，带着这个疑问本文就给大家解疑答惑。

　　铸造技术在我国已经是历史久远了，工件总体成本很低，主要是通过将金属冶炼成液体，再将液体浇注到特定的成型模李，等到金属液体冷却后便形成了有形状的铸造件。锻造技术则是将一些钢料在炭火中烧红，然后将烧红的钢材迅速的拉出放进空气液压锤上进行锻造成型。

　　折弯机之所以选择锻造而不是铸造是因为铸造一般来说需要钢厂生产轧胚件，而钢厂在标准件很多的情况下才会愿意生产，但标准件一般并不是很多，使用铸造件的话总体来说并不是很划算。

　　折弯机对于强度的要求也是很高的，数控折弯机，铸造件在生产过程中容易产生气泡导致强度不如锻造件好，锻造件由于经过空气锤的锻打，二手数控折弯机，内部会更加严实，液压数控折弯机，强度因此也会更大，所以折弯机一般选择锻造而不是铸造。

　　看了以上的介绍相信大家清楚了解了折弯机为什么选择锻造方式了吧，其实不同的生产方式也会对机器性能造成不一样的影响，锻造技术的优势在于可以增加设备硬度，提高生产性能，所以这就是采用锻造技术的根本原因

模具加工选材过程中需要注意下面几点：

1.冲压模主要接受周期性载荷，易引起外表疲劳裂纹，导致表层剥落，数控折弯机厂家，那就要选择外表韧性好的资料;

2.冲裁模的主要失效形式是刃口磨损，就要选择外表硬度高、耐磨性好的资料;

3.拉深模应选择磨擦系数特别低的材料;对于注塑模，当塑件为ABSPPPC之类材料时，折弯机模具材料可选择预硬调质钢，当塑件为高光洁度、透明的资料时，可选耐蚀不锈钢，当制品批量大时，可选择淬火回火钢;

4.压铸模由于受到循环热应力作用，故应选择热疲劳性强的材料。