五轴精密加工中心 曙光精密机械 五轴加工中心

高速五轴加工中心的优势

高速五轴加工中心首先是效率有着明显的提升并且能节约大量的成本，在加工方面的优势是传统方式做不到的，数控五轴加工中心，对各种复杂结构复杂侧面能够快速并保证质量的解决，能够突破传统加工方式的局限性，在很多复杂面的精度方面也减少了很大的误差，五轴加工中心做到了保持工件不动又能加工多个侧面，减少了加工复杂侧面做治具装夹的材料成本跟装夹时间，并且缩短了加工侧边时刀具装夹的长度既保证了产品质量也延长了刀具使用寿命。

五轴加工中心适合解决型腔隐窝锥度陡面和各种行业内棘手的问题，五轴加工中心能保持刀具良好的切削状态改善工件的切削条件，在加工方面避免到了很多特殊刀具，可以省下很多刀具成本，是各种复杂零件高效率加工的途径。

立式加工中心回转轴是如何运作的

新型的五轴立式加工中心，即工件一次装夹就可完成五面体的加工，就是这一种立式加工中心的回转轴有两种方式。立式主轴头的回转

主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回转头上还带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类立式加工中心上加工。

这种设计还有一大优点：我们在使用球面铣刀加工曲面时，当刀具中心线垂直于加工面时，五轴加工中心，由于球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面质量会很差，采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，五轴立式加工中心，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量。

其次就是这种结构非常受模具高精度曲面加工的欢迎，这是工作台回转式立式加工中心难以做到的。为了达到回转的高精度，的回转轴还配置了圆光栅尺反馈，分度精度都在几秒以内，当然这类主轴的回转结构比较复杂，制造成本也较高。

立式加工中心回转轴是如何运作的

工作台回转轴设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围 30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台，在图示的位置上环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组合，固定在立式加工中心的工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。

A轴和C轴小分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度，五轴精密加工中心，加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好，制造成本比较低。

五轴精密加工中心-曙光精密机械(在线咨询)-五轴加工中心由东莞市曙光精密机械有限公司提供。东莞市曙光精密机械有限公司（shuguangjixie.com.）是广东 东莞 ,磨床的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在曙光精密机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创曙光精密机械更加美好的未来。