江浙沪快速集中融化保温炉

 铝合金速效熔化炉集熔化与保温为一体，结构紧凑。熔化池采用特种不粘铝浇注料一次整体浇注成型，具有易清理，强度高，使用寿命长等特点。采用欧洲名牌燃烧器，自动点火和温控，可直接控制铝水温度，和超温报警等装置，按出料方式可有井式取料。燃料加热的反射炉主要由炉底、炉墙和炉顶构成熔炼室。形成深度浅而面积广的熔池，以盛放金属炉料及熔化的液体金属。炉墙正面有加料和操作用的炉门。正规的熔炼炉是配备烟囱的，这样可以有效的改变操作环境，节约能源和便于治理烟气的污染，但目前实际中许多企业的炉子没有烟囱，一些是敞开的，一些在炉门设有集烟罩。燃煤的炉子在熔炼过程中，从燃烧室来的高温炉气从侧面窗孔冲入熔炼室，而燃油、燃气的炉子的火焰直接喷入炉内，加热了炉顶和炉墙，同时也加热了炉料。

 

铝合金速效连续熔化炉

本炉子是我公司根据用户的要求，以铝合金的熔化保温为目的产品。其具备以下性能。

1． 炉子慨述

     （1）型号              SC—RJL—300型

     （2）数量              1台

     （3）保温池容量        900Kg

     （4）熔化能力          300Kg/Hr

                            （注意：在连续作业，且额定工况条件下）

     （5）燃料种类           天然气     

热值      8600Kcal/Nm3        

     （6）燃料能耗目标       62-65Nm3/T铝（在额定工况下）

     （7）熔化燃烧机功率     15万Kcal×1台

（8）保温室燃烧机功率   15万Kcal×1台

     （9）熔化室额定温度     850℃（气氛）

     （10）温控精度           ±5℃（铝液温度）

     （11）额定工况包括以下条件

         ＜1＞熔化炉和其他辅助设备正常运行

         ＜2＞燃料达到标准（8600Kcal/ Nm3）

         ＜3＞炉子处于连续昼夜作业情况下

         ＜4＞熔化材料比3︰7

         ＜5＞连续熔化中的3小时平均燃烧消耗值计算

         ＜6＞铝液未到熔池容量和加料不超出熔池容量范围时，加料时尽大限度加入。

         ＜7＞连续作业放料时，熔池底部要留有200KG以上铝水。

＜8＞回炉料中的碎屑等，特别是没有容易被氧化的材料为条件。