由于不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，在国民经济的各个行业得到了广泛应用。利用不锈钢材料制作的各种结构件、罐体、液槽、管道等具有极其优异的性能。在制造上述零部件过程中，不锈钢的切割、焊接、抛光是常见的加工过程。
不锈钢焊接后会在焊接表面，特别是焊缝处形成致密的氧化层。这些氧化层会严重影响产品的使用和外观。常规的有效去除氧化层的手段有打磨、酸洗钝化两种。打磨去除氧化层会损伤不锈钢制品表面，打磨时的高温会导致细薄制品应力变形。酸洗钝化去除氧化层要用到对环境影响很大的酸洗液、钝化膏等化学制品。酸洗后的制品还需要消耗大量的水清洗残存的酸性物质。这些废水的回收处理增加了企业的处理成本。
用激光清洗不锈钢氧化层具有速度快、不伤基材、无需清洗溶剂，无污染物排放，可实现自动化清洗等优点。不锈钢焊接前用激光清洗掉焊接区域的油污油脂氧化层，有助于保证焊接质量。不锈钢焊接后，用激光清洗掉焊缝氧化层既可方便检测焊接质量，也消除了不锈钢制品焊缝氧化层对使用的影响。