环氧树脂AB胶定制 环氧树脂AB胶 特固新材

季节环境变化对环氧树脂AB胶使用时的影响

环氧树脂AB胶良好的粘接效果与多方面条件有关，其中工作环境的变化也是很重要的影响因素。也就是说，随着季节气候的改变，为了获得理想的粘接效果，有必要对胶粘剂使用工艺作某些微调。

市面上的大部分环氧树脂AB胶的都有一个共同点!就是环氧树脂AB胶的固化速度，会随着温度的变化而受到一定的影响。环境的温度高，环氧树脂AB胶的固化速度就越快；环境的温度低，固化速度就会越慢。所以为了达到理想的粘接效果，我们胶粘剂生产厂家就会在必要时就会适应工艺作出某些微调。

简单地说，影响粘接效果的季节气候变化也就是环境温度的变化：具体而言在春夏两季，就气温而言，夏季比冬季高出许多，两者之间可相差将近30～40℃(此处是以室内无暖气的南方地区为例来作比较)。

对于这些差异如不加注意，很可能在粘接时会产生下列问题：在冬季天冷时，之前没用完的工作胶液隔夜之后依然保持良好的透明流动性，甚至不必分批分次掺入新配的工作胶液内，就可直接拿来上机使用。另一方面，在气温较低的冬季，环氧树脂AB胶会变得粘稠，流平性下降。

另外，由于冬季气温低，熟化房的温度与外界环境温度相差很大，如果保温措施做得不够到位，则热量的散失速度远比高温的夏季为快，这往往使得熟化房内温度达不到设置温度(一般为50℃)。因此熟化的效果亦受到一定的影响，在同等的熟化时间下，粘接效果牢度有可能比夏季时偏低一些。当粘接效果机高速运转时，胶盆内容易产生大量的气泡堆积在胶水表面以及上胶网纹辊边缘，这时有可能造成空泡转移，上环氧树脂AB胶量不足，影响粘接效果牢度;同时，由于流平分散性能不佳，粘接效果膜的外观效果也会变差，比如胶粘剂的流平纹比较明显，有时呈橘子皮状，当用于粘接效果铝箔或镀铝膜时，如果印刷面有大面积的白墨或浅色油墨时，更容易形成小白点、斑点

特固新材告诉你环氧树脂AB胶在使用时有什么需要注意的

环氧树脂AB胶是一种用于物品胶接的粘接剂，分为A胶和B胶。使用时如果单独使用一种，那么环氧树脂AB胶不会固化，只有两种胶一起使用才能使之粘接、固化。

所以，我们在所用环氧树脂AB胶的时候，要注意A胶和B胶按比例混合，而且要直接的物品部位要保持干燥和干净。避免因为两种胶比例不同导致固化效果不完全，但是还有一点就是环氧树脂AB胶两种胶混合后是会很快固化，所以混合后要在规定的时间内使用，防止混合后固化无法使用。

特固新材是一家供应环氧树脂AB胶的厂家，可以大批量的供应环氧树脂AB胶，而且种类也是很丰富的，如果您有需要购买，欢迎您联系特固新材

为什么要使用环氧树脂AB胶？

粘合木材不同于粘合材料。对于木材，目的是创建一个比木材本身更坚固的接缝。这与其他更坚固的材料不同。即使是带有环氧树脂AB胶粘金属结合处的连接线也很少比金属本身坚固。多种类型的胶水可与木材形成防水连接。木材专用类型通常用于胶合板的生产中。自1940年代以来，木材专用类型已用于粘合木制飞机结构，并取得了令人满意的结果。那么为什么需要环氧树脂AB胶？原因有很多。

尽管环氧树脂AB胶以外的胶水可以形成足够强度的接头，但它们通常需要更严格的条件才能实现良好的粘合。对于成功的胶合接头，通常需要诸如良好的操作员技能，准备充分的基材（要粘合的表面），良好的车间条件以及不会导致其随年龄而劣化的服务环境等要求。这里考虑了一些的因素：

木材水分含量

对于许多传统的木胶而言，水分在胶合过程中起着重要的作用，而水是胶水的基本要求。因此，木材必须具有发生化学反应所需的水分含量。某些所需的水分可以从胶水本身中获取

环氧树脂AB胶通过不同的化学过程固化。它们既不含水，也不是与木材形成键所必需的水。因此，环氧树脂AB胶在低于6％mc的情况下可以非常令人满意地发挥作用，并且可以提供高达20％-25％mc的优异粘合力，远远超出了其他胶水的极限。窑干木材的水分含量通常低于8％，因此，建议使用环氧树脂AB胶将其胶合。