环氧树脂AB胶ODM 环氧树脂AB胶 特固新材批发

环氧树脂AB胶的注意事项

在使用环氧树脂AB胶时需要注意几点

我们知道环氧树脂AB胶不仅可以用于汽车、机器等工业材料，而且还在日常生活中起到不可或缺的使用。环氧树脂AB胶常被用作一种生活，胶粘剂成本低廉，操作简单，粘附性能好等一系列优点，在我们的日常生活中很受欢迎，在这里说下，环氧树脂AB胶在使用过程中需要注意地方。

环氧树脂AB胶使用注意事项：

一、避免直接接触皮肤且要戴防护手套

长时间接触胶粘剂很少会产生轻微的皮肤刺激，痒、有轻微的疼痛，建议在戴防护手套时使用，请用特固专用胶水清洗剂或酒精擦拭，并使用更清洁的清洁;大量使用环氧树脂AB胶，请先尝试小批量，掌握产品使用技巧，若触及皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗或就医。

二、25℃以下使用

除了注意性能数据的温度高于25℃,湿度70%的典型的实验室环境下测量的数据,对客户使用仅作为一个参考,并不能保证是一个特定的环境可以实现的所有数据,请客户使用,以实际数据为准。

三、注意控制配胶的用量

在混合后，环氧树脂AB胶将开始凝固，其粘度会迅速上升并释放热量。这个产品的固化速度,使用时尽量减少用胶,橡胶混合的数量越多,它的反应越快,固化速度会更快,也可以陪和释放大量的热,请注意控制比赛的胶水。由于反应加速，其使用时间将会缩短，并且混合物将会尽快用完。避免不必要的浪费只有保证正确的混合比例，才能获得理想的机械和化学性能，否则会导致不理想的固化效果。

施工温度不能低于5℃，冬天适当加热可加快固化速度和提高粘接强度。

胶出现过于粘稠或者凝胶现象，请停止使用贮存于阴凉、干燥 、通风处并远离高温,用户批量使用时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。

特固环氧树脂AB胶系列–简介

特固环氧树脂AB胶的特征在于其非常好的电性能和耐化学性，良好的强度和对水分的低吸收。

它们是通用环氧树脂AB胶，具有极佳的耐腐蚀性（溶剂，碱和某些酸），高强度/重量比，尺寸稳定性和附着力。它们是将环氧树脂作为原材料和固化剂结合而成的混合物。它们与聚酯和乙烯基酯的不同之处在于它们不包含任何挥发性单体成分。通过改变组分的比例来生产不同的树脂。

环氧树脂的粘度相对较高，因此它们通常在50-100℃左右的温度下模制，或者溶解在惰性溶剂中以将粘度降低到可以在室温下层压的程度。使用也称为催化剂，硬化剂或促进剂的固化剂，其通过催化作用或与环氧树脂直接反应而起作用。

使用正确的添加剂，环氧树脂AB胶可以表现出出色的耐热性（TK-6260甚至超过150°C）和电绝缘性能。它们可以是液体或固体形式，并且可以配制成在室温下借助于加热固化。

在需要性能的情况下，热固化更为常见。环氧树脂AB胶通常比其他热固性树脂固化更慢。可以使用冷固化类型，但在40-60°C下固化通常性能会更好。

季节环境变化对环氧树脂AB胶使用时的影响

环氧树脂AB胶良好的粘接效果与多方面条件有关，其中工作环境的变化也是很重要的影响因素。也就是说，随着季节气候的改变，为了获得理想的粘接效果，有必要对胶粘剂使用工艺作某些微调。

市面上的大部分环氧树脂AB胶的都有一个共同点!就是环氧树脂AB胶的固化速度，会随着温度的变化而受到一定的影响。环境的温度高，环氧树脂AB胶的固化速度就越快；环境的温度低，固化速度就会越慢。所以为了达到理想的粘接效果，我们胶粘剂生产厂家就会在必要时就会适应工艺作出某些微调。

简单地说，影响粘接效果的季节气候变化也就是环境温度的变化：具体而言在春夏两季，就气温而言，夏季比冬季高出许多，两者之间可相差将近30～40℃(此处是以室内无暖气的南方地区为例来作比较)。

对于这些差异如不加注意，很可能在粘接时会产生下列问题：在冬季天冷时，之前没用完的工作胶液隔夜之后依然保持良好的透明流动性，甚至不必分批分次掺入新配的工作胶液内，就可直接拿来上机使用。另一方面，在气温较低的冬季，环氧树脂AB胶会变得粘稠，流平性下降。

另外，由于冬季气温低，熟化房的温度与外界环境温度相差很大，如果保温措施做得不够到位，则热量的散失速度远比高温的夏季为快，这往往使得熟化房内温度达不到设置温度(一般为50℃)。因此熟化的效果亦受到一定的影响，在同等的熟化时间下，粘接效果牢度有可能比夏季时偏低一些。当粘接效果机高速运转时，胶盆内容易产生大量的气泡堆积在胶水表面以及上胶网纹辊边缘，这时有可能造成空泡转移，上环氧树脂AB胶量不足，影响粘接效果牢度;同时，由于流平分散性能不佳，粘接效果膜的外观效果也会变差，比如胶粘剂的流平纹比较明显，有时呈橘子皮状，当用于粘接效果铝箔或镀铝膜时，如果印刷面有大面积的白墨或浅色油墨时，更容易形成小白点、斑点