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- 发布时间
- 2019-11-09 16:47:59
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永康超玥五金配件厂为您分享:防止拉刀断裂及刀齿损坏
为使拉刀顺利拉削,铣刀厂家,延长拉刀使用寿命,可采取如下措施:
(1)严格控制拉刀的制造精度与质量,如刀具几何参数和齿升量大小等。若拉刀前角不合适,后角太小或刃带过宽,则切削条件差,刀齿磨损快,铣刀品牌,严重时会使拉刀卡住在工件孔中,而使拉刀折断。拉刀前角通常可取5°~18°,拉塑性材料时取大值,拉脆性材料时取小值。拉刀后角,切削齿上可取3°±30′,校准齿上可取1°±30′。刃带宽度通常粗切齿和过渡齿上为≤0.2mm,精切齿为0.3mm,铣刀价格,校准齿为0.5~0.6mm.
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外拉削:用来加工非封闭形表面,如平面、成形面、沟槽、榫槽、叶片榫头和外齿轮等,特别适合于在大量生产中加工比较大的平面和复合型面,如汽车和拖拉机的气缸体、轴承座和连杆等。拉削型面的尺寸精度可达IT8~5,表面粗糙度为 Ra2.5~0.04微米,拉削齿轮精度可达6~8级(JB179-83)。
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永康超玥五金配件厂为您分享:拉孔表面质量差的原因及改进
环状波纹
产生波纹的主要原因是拉削力变化较大,切削过程不平稳,产生了周期性振动。而引起拉削力变动的原因是:拉刀刀齿交替工作时,同时工作齿数发生变化;齿升量安排不合理,铣刀,最後几个精切齿上的齿升量变化太大;刀齿上的刃带宽度太小或同一刀齿上的刃带宽窄不等;以及拉刀齿距等距分布等。找出具体原因后,可采取相应措施。例如,可采用不等齿距的拉刀,或在制造拉刀时齿距不规定公差;适当增加同时参加工作齿数,蕞好4个~5个,如果太少,可把几个工件叠在一起拉削。