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- 发布时间
- 2019-11-11 18:47:19
对于每一道防腐施工工序,必须提出明确的质量技术规范。例如钢结构预处理时的喷砂等级或手工预处理等级,喷涂煤粉炉,防腐施工的环境要求,油漆的施工工艺规程,正确选择的油漆涂层或热喷涂涂层的结合性能与厚度现场抽样检测,抽样进行模拟环境下的腐蚀实验,涂层外观检查等等,均需要专人负责。
无论施工方,还是工程使用方,对防腐涂层进行严格的质量检测时,喷锌,必须采用较为精密的检测手段和设备,喷涂锅炉,而在目前,很多的钢结构制作厂家或工程使用方对工程施工时如何检测防腐涂层的性能,基本没有很好的重视,有的干脆根本就没有检测设备或条件。这也是很多钢结构服役期寿命大大缩短,并可能造成破坏的灾难事故发生的主要原因之一。
火焰喷涂技术的基本特点是:
①一般金属、非金属基体均可喷涂,对基体的形状和尺寸通常也不受限制,但小孔目前尚不能喷涂;
②涂层材料广泛,金属、合金、陶瓷、复合材料均可为涂层材料,可使表面具有各种性能,如耐腐蚀、耐磨;耐高温、隔热等:
③涂层的多孔性组织有储油润滑和减摩性能,含有硬质相的喷涂层宏观硬度可达450HB,喷焊层可达65HRC;
④火焰喷涂对基体影响小,基体表面受热温度为200~250℃,山东喷涂,整体温度约70℃~80℃,故基体变形小,材料组织不发生变化。
近年的发展趋势和特点是:
(1)大面积长效防护技术得到广泛应用,对于长期暴露在户外大气的钢铁结构件采用喷涂铝、锌及其合金涂层,代替传统的刷油漆的方法,实行阴极保护进行长效大气防腐;
(2)采用热喷涂技术修复与强化大型关键设备及进口零部件国产化;
(3)超音速火焰喷涂技术的应用:
(4)气体爆燃式喷涂技术进一步得到应用;
(5)高速、自动氧yi炔火焰末喷涂技术发展迅速;
(6)热喷技术在化工防腐工程中得到应用;
(7)激光重熔技术开始应用。
目前,热喷涂技术在军事、水利、电力、化工、建筑、环保、生物等众多工程领域等方面得到了日益广泛的应用,热喷涂在海洋工程方面也得到了广泛应用。对船身、甲板、驳船、大平底船、拖船等,热喷涂都取得了良好的长效保护效果。