喷雾干燥机 离心喷雾干燥机 香精香料喷雾干燥机

一、BH-Z系列中药浸膏喷雾干燥机--设备优势

（1）主塔直段设计成3层结构，夹套和封面间设计保温层，既节约了能源又使工作现场不至于温度过高，主塔冷却夹套后产生的热空气进入鼓风机进风口，这样可以节约能源，改善工作环境的同时又减少了工厂的中央空调的能源消耗。

（2）主塔及管道清洗的热水或碱水可回收重复利用。

（3）蒸汽控制采用蒸汽阀门，可以节约蒸汽。

（4）电加热采取恒温控制，节约电源。

（5）主塔鼓风机、引风机采用变频控制，鸡肉精膏喷雾干燥机，可以节约电能。

（6）电机采用二级能效节能电机。

30kg/h腺苷蛋氨酸，倍他环糊精喷雾干燥机

腺苷蛋氨酸、、倍他环糊精

物料浓度：12%、倍他环糊精45%、腺苷蛋氨酸35%

所有产品产能：≥30kg/h

物料性质：腺苷蛋氨酸、倍他环糊精易吸潮，流动性差

进风温度100-230℃

成品水分含量：≤9%

整体回收率＞99% 一、二旋风分离器总收率＞96%

与物料直接接触材质使用316L，洁净区支架及附属设备材质采用SUS304

进料管使用硅胶管或316L不锈钢，应易拆卸、易安装

干燥主体部分，内外表面光滑，焊缝抛光，无凸凹明显痕迹，易于清洁，设备材质符合GMP卫生级别要求

内表面粗糙度Ra＜0.4um

外表面进行喷砂处理

整机应带CIP在线清洗功能。

塔内应带自动吹扫功能，吹扫压力可控制

所有卡扣连接的密封件材质采用PTFE。

喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，香精香料喷雾干燥机，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求。

氨基酸螯合物旋转干燥机的工作性能

1.颗粒在热气流中高速分散，干燥时间短、速度快、热效率高。

2.设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。

3.设备紧凑，占用空间少，生产效率高。

4.该系统密闭性好，保护工人健康和减少了对环境的污染。

氨基酸螯合物旋转干燥机设备特点

◇干燥室内周切向气速高，肉味精膏喷雾干燥机，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可将被干物料一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。达到快速高效干燥、小设备实现大产量。

◇由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高。

◇干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。保证产品的湿含量及细度均匀一致。

◇干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。