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溢流转炉是熔炼炉不须转动，液面高于出铜口后溢出，熔体通过炉组之间的流槽连续不断地转注至保温炉。该方式适于连续生产紫铜和无氧铜，熔体质量比较稳定，但流槽需要保证一定的温度以避免熔体在进人保温炉的过程中降温凝固而导致流槽堵塞或存铜。对大多数金属而言，同时需对流槽加设熔体保护措施，以防金属被氧化潜流转炉是在熔炼炉和保温炉联为一体的情况下，铜液从液面下两者之间的隔板孔直接从熔炼炉进人保温炉。

(5)进行二次成分调整配料时，搅拌就更为重要。扒渣作业前，应先在熔体上均匀撒入粉状溶剂，使渣和金属有效分离，有利于扒渣，小型中频熔炼炉，可以少带出金属，减少金属损失。扒渣时要求平稳，防止渣卷入熔体内，扒渣要彻底，浮渣的存在会增加熔体含气量，污染金属。扒渣与搅拌作业是熔炼过程重要的两个过程。当炉料在熔炼炉内充分熔化，熔体温度达到熔炼温度时，即可进行搅拌和扒渣作业，扒出熔体表面的大量浮渣。

间接加热方式有两类。di一类是燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料，而是先加热辐射管等传热中介物，然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料；第二类是将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料，感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开，相互之间不产生有害的影响，小型中频熔炼炉供应，有利于保持和提高炉料的质量，小型中频熔炼炉生产厂，减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用，可以加速金属熔化过程，缩短熔化时间，减少金属烧损。其缺点是热量不能直接传递给炉料，小型中频熔炼炉哪家好，与直接加热方式相比，热效率低，炉子结构复杂

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