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- 发布时间
- 2019-11-15 16:43:50
401叠螺式污水处理设备,机型HMDL-401,处理量绝干泥100~200kg/h,用电量2.25kw/h,冲洗用水量220L/h,高分子絮凝剂添加率对DS ~0.8%,维持管理频度5分钟/天,供水水压0.1~0.2MPa,净重1250kg,运行重量2100kg。
适用广泛:1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,无需建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
小型设计:1.设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。2.占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运。
不宜堵塞:1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。2.擅长含油污泥的脱水。
低速运转:1.螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电极低。2.故障少,噪音振动小,操作安全。
操作简单:1.通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行。2.日常维护时间短,维护作业简单。
经久耐用:1.机体几乎全部采用不锈钢材质,能够延长使用寿命。2.更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。
脱水机本体主要是由过滤体和螺旋轴所构成,过滤体又浓缩部和脱水部两部分。所以,当污泥进入滤体后,利用固定环、游动环的相对移动,养殖污水处理设备,使滤液通过叠片间隙快速向外排出,迅速浓缩,污泥向脱水部推移,当污泥进入到脱水部时,在滤腔内的空间不断缩小,污泥内压不断增强,再加上出泥处调压器的背压作用,使其达到高效脱水的目的,同时污泥不断排出机外。
污水处理设备是运用了螺杆挤压原理,通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力,以及游动环与固定环之间的微小缝隙,实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。
(1)叠螺体
污水处理设备,叠螺体由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆,垫片和若干连接板等组成,污水处理设备,固定环通过六根螺杆将其连接在一起,在固定环之间装有垫片和游动环,固定环和游动环均由耐磨的材料制作而成,使得整机的寿命较长,螺旋轴穿在固定环和游动环中间,工业污水处理设备,并且游动环空套于螺旋轴上。
污水处理设备主体是由多重固定环和游动环构成,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部,将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成, 以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
HMDL-202参数 机型HMDL-202,屠宰污水处理设备,处理量绝干泥18~40kg/h,用电量3.37kw/h,冲洗用水量64L/h,高分子絮凝剂添加率对DS ~0.8%,维持管理频度5分钟/天,供水水压0.1~0.2MPa,净重550kg,运行重量680kg
叠螺污泥脱水机运行原理:1脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部。2固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。3螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。