高粘度计量泵 计量泵 华泰精工机械设备

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济南华泰精工机械设备有限公司
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2019-11-19 14:38:06
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济南华泰精工齿轮泵使用前景

随着人口的增长于经济的发展能源问题日益受到重视,尤其是我国,节约能源变得越来越重要。为强化保证企业的节能观念,我国对生产用电有可能启动更为严厉的价格杠杆,因此,节能化就成为了当前齿轮泵发展的一个重要方向。

作为泵的一个主要品种,齿轮泵经了很多重要的发展变化。早期的齿轮泵都是全液压式,由于环保和节能的需要,以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降,近年来全电动式的精密齿轮泵越来越多,为了分析这一发展趋势,我将这其中的比较特点列出:

全电动式齿轮泵有一系列优点,特别是在环保和节能方面的优势,据报道,截止到2014年12月底较先进的全电动式齿轮泵节电可以达到70%,另外,由于使用伺服电机注射控制精度较高,转速也较稳定,还可以多级调节。但全电动式齿轮泵在使用寿命上不如全液压式齿轮泵,而全液压式齿轮泵要保证精度就必须使用带闭环控制的伺服阀,而伺服阀价格昂贵,带来成本上升。

全液压式齿轮泵在成型精密、形状复杂的制品方面有许多独特优势,它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展到现在的两板直压式,其中以两板直压式极具代表性,但其控制技术难度大,机械加工精度高,液压技术也难掌握。

电动-液压式齿轮泵是集液压和电驱动于一体的新型齿轮泵,它融合了全液压式齿轮泵的高性能和全电动式的节能优点,这种电动-液压相结合的复合式齿轮泵已成为齿轮泵技术发展方向。

依据齿轮泵设备工艺的需求,齿轮泵油泵马达耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-65%,因而极具节能潜力。



济南华泰精工机械设备有限公司专业生产打胶机专用打胶泵,AB胶计量泵,发泡机专用计量泵,双组份计量泵。

今天华泰小编给大家讲解一下双组份涂胶机具体怎么操作的:



1、接通气源:

  源接通,调节减压阀至0.4~0.6Mpa,检查系统有无漏气现象。然后试运行以下动作:(1)A泵提升;(2)A泵充气;(3)B泵提升;(4)B泵充气。注意:提升气缸提升时,如果两气缸不同步,请下降至原点后重新操作。

  2、将A、B组份胶桶就位,并与A、B胶泵的轴线对中。

  以A组份为例:

  1)操作手动转阀,将A泵提升至极高,提升过程中观察各管路有无拉伸过紧处。

  2)将胶桶放置在A泵压胶盘下,开启胶桶,将其中塑料袋外翻至桶外,胶面塑料片取出。

  3)使A泵压盘缓慢下降,让压盘入桶时应使其与桶口对准,将压胶盘排气口打开,直到压盘接触胶面。待压盘内气体全部排放完并有少量胶从排气口溢出时,即可关闭排气阀。(提升开关保持下压状态)

  4)开机试打胶:将主泵气源开关打开,按下胶枪开关,直至A泵里空气排净枪口处出胶连续时停止。

  用同样的方法操作B泵。

  4、打胶操作:

  1)松开比例杠杆上的比例泵锁紧螺钉,将比例泵内外调整至所需比例。只有当A胶和B胶的配比达到正常值时,才可进行下面的操作。

  2)置选择旋钮于A、B泵开,将胶枪出口对准两片玻璃的中缝,打开胶枪开关,以适当速度平稳地移动胶枪使玻璃槽内的双组份胶填满充实为佳。打胶结束时关闭胶枪。

  5、更换胶桶:

  1)当胶桶内的胶用完时,应立即关闭A、B开关,停止打胶。

  2)打开A(或B)胶泵充气开关,选择A(或B)胶泵提升机构为上升位置,点动旋钮使压盘慢慢提起,此时应注意:胶桶尽量不要离开底盘,高粘度计量泵,直至压盘完全脱离胶桶时关闭A(或B)胶泵的充气开关。

  3)撤出空桶,将新胶桶置于工作位置,重复第3、4、项操作。

  1、胶枪:因双组份胶是由两种胶混合而成的,其凝固速度与环境温度和A、B胶的比例有关,混合后的胶一般在20分钟之内就会反应固化。所以,当设备在正常打胶后,20分钟之内不使用就必须将混合后的胶冲洗出来,以免堵塞混胶器和胶枪。

  详细操作:将B泵关闭,聚氨酯计量泵,打开B胶回流开关然后打开胶枪,至胶条为白色即可。





济南华泰精工各部件维修方法

齿轮泵轴磨损后的维修

齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损,使轴径变小。如果是轻微磨损,可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸,使轴得到修复。如果轴磨损严重,则应45钢或40cr钢重新制造,轴毛坯经粗、精车后,轴承部位要热处理, 硬度为hrc60-65,然后再经磨削,使轴承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。

齿轮泵泵体磨损后的维修

泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损,可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型, 出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复, 则泵体宽度尺寸也要改变,与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。

齿轮泵两端盖磨损之后的维修

齿轮泵的端盖用铸铁制造,计量泵,出现磨损现象后,轻微的可在平板上研磨修平,磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1. 5μm。

齿轮泵用滚针轴承的维修

更换泵中零件维修后,轴承滚针应更换。对滚针要求是:全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm,长度允差为0.1mm,与轴配合间隙应在o.olmm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内,滚针间要相互平行布置。


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