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如何稀释环氧树脂AB胶

环氧树脂AB胶是一种非常坚固的材料，可用作密封剂和粘合剂，以及许多其他用途。但是，这种物质的一个麻烦之处在于它非常粘稠，这意味着它可能很难施涂，有时甚至不会渗入表面的所有斑点和刻痕。这种不良的覆盖可能会形成气泡，引起条纹，并使环氧树脂AB胶固化不当。解决此问题的方法是稀释环氧树脂AB胶。下面的文章将向您展示如何正确执行此操作，以便在使用环氧树脂AB胶时可以获得，更彻底的覆盖。

注意：请记住，一些稀释环氧树脂AB胶的方法会降低其粘度，以获得更好的覆盖率，但也会削弱其保护性能。

1.加热方式

到目前为止，加热是减薄环氧树脂AB胶的方法，因为它实际上丝毫不会削弱该物质。可以将其视为加热罐装蛋糕的糖霜。在自然和凉爽的状态下，它很稠，但是一旦在微波炉中加热几秒钟，它就会变得很稀，可倒。同样的想法适用于环氧树脂。

用热水将浴缸或水桶装满；尽可能使用开水以获得效果。然后，取一罐环氧树脂AB胶并将其放在里面。让它坐几分钟。水的热量与金属罐的导电性相结合将使环氧树脂AB胶变得更薄。但是，在加热树脂后，您必须快速工作，因为随着再次冷却，粘度将恢复正常。

2.涂料稀释剂

使用涂料稀释剂产品中的任何一种都会削弱最终产品的性能，但如果混合不正确，则可能会完全毁坏产品。一般的经验法则是将稀释剂以10：1的比例混合。因此，如果您有10ml的环氧树脂AB胶，请使用1ml的涂料稀释剂或稀释它。

3.变性酒精

变性酒精是一种有毒的乙醇，但它是比涂料稀释剂更安全的树脂稀释剂。它的特性还使您可以更薄地稀释环氧树脂，而又不会损害其保护性。以与涂料稀释剂或相同的方式混合，但比例应为15％到20％。

环氧树脂AB胶的粘合力能持续多久？

这是一个棘手的问题，工程或结构粘合剂被设计为性的，即保持粘合零件的使用寿命。不可能有准确的粘接寿命。

这有一些例外。某些类型的环氧树脂AB胶被设计为临时的，因此会在正确的条件下。另一个例外是将性胶粘剂置于压力很大的情况下，例如极端温度，暴露于刺激性化学物质或两者兼而有之。如果胶粘剂接头负荷过大并疲劳，还会导致长期损坏。苛刻的化学药品包括强酸和强碱以及极性溶剂，它们可能会对胶粘剂产生破坏作用。

环氧树脂AB胶重要的是要考虑的不仅是可以侵蚀的粘合力，还包括下面的基材。一个很好的例子是低碳钢。在盐雾环境中，它将被迅速腐蚀，从而导致粘合区域的基材失效。在这种情况下，使用一种胶粘剂，该胶粘剂将有助于保护和延长底材的使用寿命。

在使用胶粘剂之前然后粘合最终的生产组件，而不是“冒险”并希望粘合剂持续使用，粘合剂制造商建议用户检查部件上粘合剂的适用性和使用寿命。您应该做什么，等到17年5个月等了？不，检查长期耐用性的方法简单得多：加速老化。这是在严格控制的极端条件下进行的老化-通常在湿度箱或盐雾柜中进行，结合了热和化学侵蚀（请记住，这两个因素的结合确实使胶粘剂得以通过）。一些环氧树脂AB胶制造商或私人测试实验室可以帮助客户进行此类测试。别忘了，每种基材

有关加速老化测试和胶粘剂寿命的更多帮助和建议，请联系特固新材。

使用环氧树脂AB胶有几点

首先，环氧树脂AB胶是一种化学反应型胶粘剂，因此其使用环境中的温差与工作效率直接相关。

在极冷的环境中（例如低于5°C），牢固粘结所需的时间比20°C时长很多倍。

因此，尽可能在温暖的环境中工作是有效工作的关键。

另一个要点是5分钟或30分钟的标记时间是在20°C时开始“固化”的时间。但是，这并不意味着您可以在5分钟内简单地粘合在一起。尤其是在木材的情况下，对于牢固的粘合来说，称为“渗透”的元素是必不可少的。

如果只是在固化开始之前将它们放在一起，它们就会变硬直到它们渗透，您可能无法获得理想的粘合效果。

在固化开始之前，必须将树脂和固化剂快速混合，粘合在一起并牢固固定。

并且在固化开始之前，用干燥器等加热以促进渗透和化学反应实际上是隐藏的重要点。这样做和不进行之间的附着力和效率完全不同。环氧树脂AB胶本身倾向于变硬，尤其是在低温下。为了解决该问题，用干燥机加热是有效的。