168塑料管帽图片 兴恒机械 塑料管帽

塑料管帽注塑过程中需要控制哪些温度？

塑料管帽注塑进程需求操控的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。前两者联系到塑料的塑化进程，而后者联系到塑料的成型。

1、塑料管帽温度。模具温度决定于塑料的特性（特别是对结晶型塑料），制品尺寸与结构、性能及工艺条件等。

塑料打针成型时，模具一般呈两种状态，一是用电热圈加热； 另一种是通冷水冷却。不论是加热或冷却，塑料熔体在模具内部是进行冷却降温的进程。只有当熔体在模具内冷凝取得要求的形状后才能脱模。为了确保脱模时不变形，塑料熔体应由黏流态冷却至玻璃态（或结晶态）。

2、喷嘴温度。塑料在打针时，快速经过喷嘴，尚有必定摩擦加热效果，为防止喷嘴料流延，喷嘴温度一般略低于料筒温度，但喷嘴温度过低则造成熔体冷凝堵塞喷嘴，或在模腔中流入冷凝料。

塑料熔体经过打针喷嘴时，塑料管帽厂家，喷嘴孔孔径和打针成型压力对熔体温度有必定影响。 列举喷嘴孔径对熔融塑料温度升高的联系。

3、塑料管帽料筒温度。料筒温度的挑选应确保塑料塑化杰出，能顺利实现打针，又不引起塑料分化。塑料管帽料筒温度应根据塑料的热性能确认，各种塑料具有不同的活动温度。塑料管帽料筒温度的挑选还应考虑到塑料受热时的持续时间，如果时间过长，168塑料管帽图片，即使温度还没有彻底到达分化温度，也同样会引起塑料熔融体的逐渐分化。

塑料管帽的设计原则

设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。为了保证这些精密塑料件的性能、质量与可靠性及长期使用的稳定性，注射成型出质量较高、符合产品设计要求的塑料制品，塑料管帽必须对塑料材料、注塑设备与模具设计及注塑工艺以及注塑现场管理进行完善。塑料电子零部件大都采用注射成型，由于这些塑料件本身具有较高的设计精度，使用特殊的工程塑料加工，对这些塑料管帽不能采用常规的注射成型，而必须采用精密注射成型工艺技术。

应根据塑料管帽所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。我们通常说的精密注塑成型是指注塑制品的外型精度应满足严格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。塑料管帽要进行精密注塑必须有许多相关的条件，塑料管帽，而最本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。

在塑料管帽加工过程中，影响精密注塑制品的因素主要来自模具的温度、注塑工艺控制，以及生产现场的环境温度和湿度变化幅度及后天产品退火处理等方面。

塑料管帽双组分或多组分的高压或低压浇注机都可以用于模塑出产。塑料管帽出产产品的不同及产量的需求，模塑成型出产线有转台式、椭圆轨迹式及固定模架式等多种形式;成型方法则有敞模浇注及闭模打针成型等注模方法;模塑机的混合头系统则又有单混合头、双混合头及多混合头系统之分。

一般来说，转台及椭圆轨迹出产线首要适合于批量产品的工业化出产，固定模架出产线则多用于模具较为粗笨、产品较大或批量不太大的场合。塑料管帽的软、硬聚氨酯泡沫塑料模塑制品均可选用敞模浇注的方法来出产，而整皮模塑或增强的整皮模塑泡沫塑料制品则多选用反应打针模塑(RIM)或增强反应打针模塑(RRIM)的方法进行出产。

模塑机装备的混合头的多少则彻底决定于产品的需求。多混合头系统首要用于固定混合头的RIM及RRIM制品或诸如像冰箱保温层的浇注。双混合系统则首要用于双硬度高回弹泡沫制品的出产，根据质料系统的不同，塑料管帽这类产品有时也可选用单混合头或三混合头系统来出产。塑料管帽单混合头系统则是大多数模塑机的配置形式

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