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- 2019-11-21 17:45:43
照理来说，耐磨钢板定制的性能要比普通的钢板好很多，所以受损或出现缺陷的几率也会小很多。但是实际中仍会发现耐磨钢板定制的表面有裂纹，耐磨钢板定制，这种现象该通过什么途径予以控制呢？
关键还是在于耐磨钢板定制的生产过程，首先要控制结晶器钢水液面稳定，使其液面波动幅度控制在±3-5mm。由于钢水过热度高和连铸机拉速波动大，会对连铸坯角部横裂的形成有明显影响，因此这两方面也要加以控制。
从以往的工作经验来看，在耐磨钢板定制生产过程中结晶器锥度越大，结晶器与连铸坯间的摩擦力越大，厚连铸坯壳出结晶器时，连铸坯角部产生应力集中，会产生裂纹和扩展，所以需要采用合适的锥度有利于改善连铸坯的表裂。
由于结晶器冷却水硬度高会造成结晶器铜板水槽内严重结垢，导致坯壳冷却不均匀而产生内应力，从而导致连铸坯表裂，那么要想减少耐磨钢板定制表面裂纹的出现，就应该提高结晶器冷却水检验频率。
另外，采用结晶器弱冷制度也将有利于减缓结晶器传热，减少初生坯壳受到的热应力而使耐磨钢板定制表面质量得到有效改善。当然还离不开二冷制度的优化，从而减少表裂产生。
耐磨钢板定制是一种非常适合热轧的材料，当然最终的轧制质量还与工艺的操作方式有关，若是有环节疏忽的话，也会造成残余应力，引起不好的情况发生。那么在耐磨钢板定制热轧过程中，需要掌握哪些关键技术呢？
正常情况下，耐磨钢板定制经过热轧之后可以消除组织上一些细微的缺陷，把钢材晶粒细化。让钢结构组织更加紧密，使其整体性能得到提高，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体。
此外，耐磨钢板定制在浇注时形成的气泡、裂纹和疏松等一些缺陷，也可以在高温或者高压之下予以消除，使其恢复优异的品质。但是一定要注意耐磨钢板定制的冷却，如果冷却不均匀就会造成残余应力。
残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，很多热轧型耐磨钢板定制都会遇到这种情况，通常钢截面尺寸越大，残余应力也越大。正常情况下残余应力能够保持自己相互平衡，但耐磨钢板定制在很多情况下都需要在外力作用下进行处理，这个时候就会破坏平衡，对变形、稳定性、疲劳等方面的操作产生负影响。
除了关于耐磨钢板定制的热轧之外，热胀冷缩的特性也要考虑在内，尤其在对其进行焊缝处理的时候，局部收缩诱发的应变能够达到屈服点的数倍，这个应力比荷载引起的还要大很多。另外就是在巨大的压力下，耐磨钢板定制内部的非金属夹杂物会被压成薄片，从而出现分层现象。
1、耐磨钢板定制切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割包括有氧气燃料火焰切割（以下简称“火焰切割”）、等粒子切割和激光切割。
2、切割方法：通过相关工艺试验，掌握耐磨钢板定制各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。
3、高别耐磨钢板定制的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢板定制厚板时，需要注意！！！随着耐磨钢板定制厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止耐磨钢板定制切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：
切割裂纹：耐磨钢板定制切耐磨钢板定制
割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果耐磨钢板定制切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，耐磨钢板定制厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
预热切割：预防耐磨钢板定制切割裂纹有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，耐磨钢板定制通常都要预热，其预热温度高低主要取决于耐磨钢板定制质量等级和板厚，见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定耐磨钢板定制预热效果，应在加热点被面测试所需温度。