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热流道塑料钢

热流道节省塑料，提高效率

1.使用传统的冷流道，会有冷料头产生，从而导致额外的成本。举个简单的例子，倘若冷料头占废料率的68%(在制造时，1kg的材料只能生产320g的产品，而其余的680g为冷料头)，冷料头尚可回收，大水磨，由于人力因素和回收料的混合比例等因素的影响，要维持正常的运转，必须积存一些冷料头，造成资金的滞留。

2.可将热流道应用在高速注塑成型领域。高速注塑成型不仅可以提高成型的效率，对于用来控制如杯子、容器等产品的壁厚也是必需的。

3.应用于叠层模中。对于壁薄且数量大的产品，例如CD外壳，只需增加15%的锁模力，特硬钢大水磨，那么在相同的注射时间内，即可增加80%的产量。

大朗热流道专用特种钢

热流道模具现有热尖式，浇套式及阀针式三大类型。每种类型中又可细分为许多系类。如热尖式喷嘴中的浇道截面直径可由4毫米到16毫米不等，钢材大水磨，喷嘴也随之做成大小不同的系类。喷嘴浇口镶件也有许多变体，以满足不同的运用要求，一般供应商的热流道系类越丰富越好。这样可以有更大的热流道元件的选择性，用热流道生产的塑件种类、尺寸重量与运用范围也就更广，更有利于优化注塑生产过程、产品质量。

在注塑工艺加工塑料制品时，热流道系统与热流道模具是处在高温、高压负载状态下工作的。导致热流道模具元件失效的各种因素许多，注塑工艺加工主要运用于大批量塑件生产;要是有任何停产现象，经济损失非常严重。热流道模具的产品质量和可靠性非常重要。客户应深入了解实地考察热流道供给商生产的热流道元件的产品质量和运用历史。一些比较的热流道制造商已获国际组织ISO质量标准认证。

假如热流道产品系列选择的错误，快到模具加工后期或在塑件生产时才发现，东莞大水磨，其错误是非常严重并很难挽救的。为帮助正确地选择热流道产品系列，每个热流道供给商都有一些指导性的技术文件供使用参照。用户应与热流道供给商紧密配合，选择好热流道产品种类。

热流道生产厂家生产热流道配件时经常将同一类别的配件归为一个系列，比如按照加工塑件尺寸重量大小的不一样，将其热流道元件做成产品系列。就好比大的塑件使用大尺寸的喷嘴加工，小的塑件用小尺寸的喷嘴加工。我们的客户在选择热流道类型之后接着就是选择配套的产品系列。（热流道类型一般是热尖式或者是及阀式）热流道产品系列直接决定模具的结构尺寸与设计制造。特别的重要。

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