导热油炉供热方式与蒸汽锅炉供热的优劣势对比

　　现在也有很多企业为了节约能源和成本，选择了有机热载体导热油作为传热媒介，将加热至高温的导热油输送到管道，再输送到用热设备里面，再循环回来，可以循环利用，这就是目前在逐步兴

起的导热油供热方式。

　　传统的间接传热方式是用蒸汽(水)作为传热介质，尽管蒸汽(水)具有其良好的热力学特性，但蒸汽(水)作为传热介质也存在一些自身的弱点，致使供热系统管理和维护较为复杂。对于蒸汽系统的

操作管理而言，会在系统启动、停止、给水品质、冷凝水回收，冷凝水污染及管线堵塞、疏水器失效、设备及管线腐蚀、系统跑冒滴漏、冬季管线防冻、炉水化学处理和操作压力高等方面存在问题或

遇到麻烦。经过全球范围内50年以上实际工业应用，导热油已经被证明是避免上述蒸汽供热系统存在问题的理想替代传热介质。

　　导热油炉供热方式特点：

　　1、闭式循环系统，热散失少，节能能源，降低能耗：

　　以高温导热油作为传热介质的供热系统，将导热油先加热到需要温度液相输送到用热系统加热，温度下降后的导热油回到供热系统升温后再输送到用热系统以连续强制液相循环方式将供热系统的

热量不断传送到用热系统。中国供热信息网了解到和传统蒸汽锅炉供热相比，大大地节约了能源。因为蒸汽锅炉将水加热到100℃之前所提供的热量和蒸汽冷凝成水以后的热量用热系统均不能利用，同

时蒸汽在输送过车工内中热量损失大，用热过程中排出水汽有带走热量，锅炉排污又要损失热量。热油供热系统进出烘缸油升温5~15℃后可循环使用，每次补充热量很少，而蒸汽供热系统需将凝结水

重新加热成蒸汽，并不断补充冷水，能耗大，效率低。

　　2、低压运行，可供高温，安全可靠：

　　导热油供热系统统中导热油是液相强制循环传递热量，蒸气压很底，输送压力一般那在0.5Mpa左右，但加热温度可达300℃，而一般蒸汽锅炉供热温度在170℃时，蒸汽压力已达0.8Mpa。若要进一

步提高温度，蒸汽压力要相应上升，整个系统的受压等级要提高，不但造价要高，而且不安全因素也很大。

　　3、设备少，费用节省：

　　导热油供热系统设备少，不需要像蒸汽锅炉供热系统要有炉水的软化或去离子等水处理设备，运行中不需要炉水排污设备，更不需要庞大的贮水设备和高压进水泵等，所以可节省大量人力和物力

。

　　导热油作为传热介质在工业传热过程中使用，在经济上的最主要的优点就是提高了加热炉和系统的综合热效率，可以达到明显的节能效果，并给用户带来巨大的经济效益。