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- 发布时间
- 2019-11-27 15:44:15
熔化切割
在激光熔化切割中,工件材料在激光束的照射下局部熔化,熔化的液态材料被气体吹走,小型激光切割机生产厂家,形成切缝,切割仅在液态下进行,故称为熔化切割。切割时在与激光同轴的方向供给高纯度的不活泼气体,辅助气体仅将熔化金属吹出切缝,不与金属反应。这种切割方法的激光功率密度在107W/cm2左右。
激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。
切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。
基本特点:
1、削减激体的消耗量:采用气体封闭方式,发生器消费量是其它同行业设备10%以下。每年排出CO2,CO废气是同行业的10%以下。
2、省电功能:发生器采用“准时放电”技术。当设备处于待机和空移定位时,发生器处于断电状态。消耗是其它同行业设备70%电力。并采用了陶瓷电极,减少了采用铜质电极的更换成本。
3、提高切割品质:拥有PG(抑制等离子)技术;DR(转角速度和功率控制)技术;高速能量感应技术,可安全的连续细致切割铝、铜等高反射材料。
4、亮面切割:拥有的PG技术可以使10MM不锈钢的粗糙度控制在8um(上)/12.5um(下)以内,2kw激光切割机生产厂家,垂直度达到 /-0.06mm
5、高稳定加工:最早拥有了飞行光路等(定)长技术,3000瓦激光切割机生产厂家,使得整个加工质量相同。
从电光转化效率来对比光纤切割技术且有显著价值的优势应该是其能效性。
光纤激光切割系统拥有高出CO2激光切割3倍的电光转换效率。对于CO2切割系统的各个电源单元来说,实际一般利用率约为8%至10%。而对于光纤激光切割系统来说,用户可以期望更高的电源效率,大约在25%至30%间。换句话说,光纤切割系统整体消耗的能源比CO2切割系统少约3至5倍,菏泽激光切割机生产厂家,使得能效提高约86%,节能环保,降低生产成本。