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半成品仓库管理

六、 半成品仓库管理

1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站

2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间，适时给针车车间催促，同时对夹帮成型车间的发料又给予控制；

3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表，打粗机，先做好品质管理及数量统计工作

4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间

5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数，成型车间则照表领取生产

6、全厂进度表的排定

7、每日填报生产动态表（人料数量、领料数量、库存数量及各生产线的生产动态）

鞋子开胶常见原因及解决方式

问题 1：

胶膜全部走向鞋面(鞋底脱胶)

可能原因：

1、橡胶底、EVA底没有拉毛或拉毛不够粗。

2、拉毛后橡胶粉末没有清洁干净。

3、鞋底没有上处理剂或上错处理剂。

4、处理剂没有烘干或烘干温度太低。

5、胶粘剂中硬化剂添加量不够。

解决方法：

1、橡胶底、EVA底尽量拉毛至光滑面消失，

并清除粉末。

2、准确辨认鞋材，选择对应处理剂。

3、处理剂一定要完全烘干才能上胶。

4、胶粘剂中应多加硬化剂，比例3-8％。

5、处理剂加入2-3%硬化剂。

6、EVA底涂处理剂用紫外灯照射效果更好。

　五、 鞋底车间管理

1、成型底制作：应注意精密度以确保成品的美观；模具成本高，小型打粗机，设计底纹时应配合流行，使其淘汰时

间延长，降低成本；注射材料（PVC，TPR，PU或EVA）应注意其物理性能，并多做试验，确保成品质量

2、橡胶组合大底制作：注意天然橡胶的品质，力求稳定；各种添加剂及化学原料的配合比率将影响鞋

底的物理性能，其比率及特性随气候及加工时间而变化，应随时记录作为参考；

3、鞋底花纹设计的变化，鞋面打粗机，须配合市场流行的需要；橡胶大底应存放于阴暗处，避免阳光直射，并使用

黑白PVC袋包装，否则将老化而影响成品质量。

另外，存放较久的橡胶大底应先使用；橡胶大底在贴合前应先进行表面处理，或打粗以利于粘合；

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