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- 发布时间
- 2019-12-01 20:48:57
导致45号无缝管纵裂的原因是多方面的，有材料的因素，也有工艺的因素。如45号无缝管本身塑性差或退火不良，纵裂出现的机率就会增加，但根本原因在于冷拔后的45号无缝管存在较高的残余应力。
从断裂力学的观点来看，构件的断裂是由于其内部微裂纹的生成和扩展的结果。45号无缝管的纵裂基本属于脆性断裂，其裂纹形态为张开型。
一般情况下，金属中微裂纹的存在是不可避免的，但在材料条件相同的情况下，断裂是否会产生则取决于作用在构件上的拉应力大小。作用在构件上的拉应力可以是外加载荷，也可以是存在于自身的残余应力。
45号无缝管经历了冷拔特别是空拔后，存在着较高的残余应力，这个应力在45号无缝管外表面附近的切向和轴向表现为拉应力，其值可达到很大的值。根据上述张型断裂机理，可以认为，存在于45号无缝管外表面附近的切向残余应力对45号无缝管纵裂起着关键性的作用。
以材质为Q235，外经：165mm，壁厚：4.5mm，长度：480mm的钢管为例
Q235钢管抗拉强度是（38-47）Kg/mm^2 ，
而钢管的受压面积:S=(165-4.5)*3.14*4.5=2269mm^2.
压力P/受压面积S=压强σ (塑性材料抗拉与抗压取同样数据)
则:P1=Sσ=2269*38=86t. P2=2269*47=108t 取中值: 97t
如果一根管要计算稳定性，再加上一定的安全系数(按受力状况).
45号无缝管如果所选择的冷处理方式不正确，就会导致它的性能受到一定的影响，所以说在进行冷处理过程中必须要做好预防措施，可是大部分的人都不了解应该如何去做好这一些呢，其实主要的内容就在于下面这几点。
45号无缝管在冷处理之前，首先就应该把它放在沸水中熬煮30秒的时间，如此就能有效的消除大概15%左右的内应力，并且也可以让残余奥氏体达到了稳定的一种效果，接下来就可以按照常规的方式来进行冷处理，当然第1次建议是选择零下60度的常规处理，然后再进行零下120度的深冷，45号无缝管，处理温度越低，就会导致里面残余奥氏体快速的转变成马氏体量，但是不可能会完全的转变，在经过了实验之后就可以发现基本上都会有2%左右的残留，那么此时就需要把残余的奥氏体保留下来，能够达到一定的缓冲效果。
45号无缝管在冷处理完毕之后，也需要把它拿出来，放在热水中进行升温的处理，如此就能有效的消除大概40%左右的冷处理应力，而在逐渐的升温之后也应该尽快的回火冷处理，大部分都能够尽快的消除，而且还可以避免裂纹的出现，从而获得稳定的性能，确保产品在后期使用的过程中不出现变形现象，也方便于日常生活的储存，整体的优势性还是比较多的，这些其实也就是他冷处理的一些预防措施，如果你可以做好，那么也不会产生任何的影响。