无缝管 鑫方盛钢管

无缝管如果所选择的冷处理方式不正确，就会导致它的性能受到一定的影响，所以说在进行冷处理过程中必须要做好预防措施，可是大部分的人都不了解应该如何去做好这一些呢，其实主要的内容就在于下面这几点。

无缝管在冷处理之前，首先就应该把它放在沸水中熬煮30秒的时间，如此就能有效的消除大概15%左右的内应力，并且也可以让残余奥氏体达到了稳定的一种效果，接下来就可以按照常规的方式来进行冷处理，当然第1次建议是选择零下60度的常规处理，然后再进行零下120度的深冷，处理温度越低，就会导致里面残余奥氏体快速的转变成马氏体量，但是不可能会完全的转变，在经过了实验之后就可以发现基本上都会有2%左右的残留，那么此时就需要把残余的奥氏体保留下来，能够达到一定的缓冲效果。

无缝管在冷处理完毕之后，也需要把它拿出来，放在热水中进行升温的处理，如此就能有效的消除大概40%左右的冷处理应力，而在逐渐的升温之后也应该尽快的回火冷处理，大部分都能够尽快的消除，而且还可以避免裂纹的出现，从而获得稳定的性能，确保产品在后期使用的过程中不出现变形现象，也方便于日常生活的储存，整体的优势性还是比较多的，这些其实也就是他冷处理的一些预防措施，如果你可以做好，那么也不会产生任何的影响。

导致无缝管纵裂的原因是多方面的，有材料的因素，也有工艺的因素。如无缝管本身塑性差或退火不良，纵裂出现的机率就会增加，但根本原因在于冷拔后的无缝管存在较高的残余应力。

从断裂力学的观点来看，构件的断裂是由于其内部微裂纹的生成和扩展的结果。无缝管的纵裂基本属于脆性断裂，其裂纹形态为张开型。

一般情况下，金属中微裂纹的存在是不可避免的，但在材料条件相同的情况下，断裂是否会产生则取决于作用在构件上的拉应力大小。作用在构件上的拉应力可以是外加载荷，也可以是存在于自身的残余应力。

无缝管经历了冷拔特别是空拔后，存在着较高的残余应力，这个应力在无缝管外表面附近的切向和轴向表现为拉应力，其值可达到很大的值。根据上述张型断裂机理，可以认为，存在于无缝管外表面附近的切向残余应力对无缝管纵裂起着关键性的作用。

无缝管其实主要就在于使用在高精度的结构光管中，比如说石油化工所选择的裂化管，又或者是石油地质所选择的钻探管，或者是汽车以及拖拉机所使用的钢管，相对来说都具有一定的高精度要求。其实这种钢管的材质也有着优质，还有普通的区别，比如说优质的钢材大概有优质碳素结构钢，无缝管，还有低合金钢，不锈钢耐酸钢等等。如果按照用途来进行分类的话，主要分成了一般的用途和专用的用途，一般的用途主要就是用于机械零件，输水管道或者是气管道等等，而如果是专用的用途，那么大部分都是用于轴承锅炉或者是地质勘探等等，效果都是比较不错的。

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