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- 发布时间
- 2019-12-03 13:24:26
技术要求
阀体部分要求
1、手柄操作的蝶阀,应带有不同开度的锁定装置,保证蝶板有三个以上中间位置,并能调节和锁定。2、蝶阀应按标准规定进行机械强度试验, 承受在手轮和手柄上施加890N的力,试验后应无损坏。3、蝶阀按标准规定进行水力摩阻损失试验,在4.5m/s流速下,因水力摩阻产生的压力损失应不超过0.02MPa。4、蝶阀按标准规定进行工作循环试验,在蝶阀进出口压差为额定工作压力时,经1000次正常工作循环应开启灵活无损坏。每一次循环包括蝶阀从关闭到全开的过程。5、蝶阀按标准规定进行阀体强度试验,应能承受4倍额定工作压力的静水压,保持5min,试验时蝶阀应全开,试验中蝶阀应无渗漏、变形和损坏。6、蝶阀按标准规定进行密封性能试验,阀门,应能承受2倍额定工作压力的静水压,保持5min,试验时蝶阀应关闭,试验中蝶阀密封处应无渗漏。
阀门注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。
注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要先进行排污泄压,以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力,也保障了阀门使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生。
注脂时,要注意出脂均匀的问题。正常注脂时,距离注脂口最近的出脂孔先出脂,然后到低点,蒸汽阀门,最后是高点,逐次出脂。如果不按规律或不出脂,证明存在堵塞,及时进行清通处理。
注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀,如果存在开位过盈,可向里调整开位限位器,确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成阀门关不严。同理,水力控制阀门,调整关到位,也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。
注脂后,蝶阀门,一定封好注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。以便下一次操作时应用。
注脂时,也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽i油不同的品质,应考虑汽i油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作,遇到汽i油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。
注脂时,不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料,也需要保持润滑状态,以减小操作时的摩擦阻力,如不能确保润滑,则电动操作时扭矩加大磨损部件,手动操作时开关费力。
有些球阀阀体上标有箭头,如果没有附带英文 FIOW 字迹,则为密封座作用方向,不作为介质流向参考,阀门自泄方向相反。通常情况下,双座密封的球阀具有双向流向。
添加缓蚀剂
缓蚀剂控制腐蚀的机理,是它促进了电池的极化.缓蚀剂主要用于介质和填料处.介质中添加缓蚀剂,可使设备和阀门的腐蚀减缓,如铬镍不锈钢在不含氧的硫酸中,很大的溶度范围内成火化态,腐蚀较严重,但加入少量硫酸铜或硝 i酸等氧化剂,可使不锈钢转变钝态,表面生成一层保护膜,阻止介质的的浸蚀,在盐酸中,如果加入少量氧化剂,可降低对钛的腐蚀.阀门试压常用水作试压的介质,容易引起阀门的腐蚀,在水中添加少量亚硝i酸钠可以防止水对阀门的腐蚀.