盒中袋 盒中袋 历史 倍特包装材料

在工业中获得了广泛的应用，为了适应速度高达每分钟500～800包的香包装机的要求，其摩擦因数必须≤0.2，只有添加芥酸酰胺(0.12％左右)，才能得如此低的静、动摩擦因数。PP吹胀膜对爽滑性的要求很高，因此，爽滑剂的选择很重要，在实际生产工艺中采用芥酸酰胺和油酸酰胺混合共同使用，盒中袋 历史，才能达到理想效果。

自动灌装机包装的牛奶、豆浆、酱油、饮料等液体物质，要求包装膜易开口、动摩擦因数≤0.35，只有加入油酸酰胺或芥酸酰胺才能达到要求.在发泡聚乙烯(水果网套)中添加0.02％～0.1％油酸酰胺，可使其静摩擦因数≤0.30，光泽明显增加。一次性医用，对透明度、强度、弹性及表面爽滑性要求特别高，12l盒中袋，因此，在物料中必须添加爽滑剂。

这个温度仅供参考.还有一种是低温真空蒸煮包装袋，一般要求100°一下就可以.如果超过这些高温度，包装袋会脱层.这种包装袋是复合袋，有一层尼龙膜跟其它一种毒性低的膜复合在一起的. 耐高温蒸煮包装袋的结构有两层、三层、四层甚至更多.其中，两层蒸煮袋是透明的塑／塑型，例如pet／cpp或opa／cpp；三层自立袋蒸煮袋有透明的塑／塑型，如pet／opa／cpp，也有含铝箔的不透明型，如pet／ai／cpp、opa／ai／cpp；四层蒸煮袋是含铝箔、不透明的pet／ai/opa／cpp，这种结构是防穿刺、加强型、大容量的包装袋，opa应该放在ai，双阀门盒中袋，与cpp之间比较合理.更多层的蒸煮袋的内层不用纯cpp膜，而是用多层共挤膜，如pa／evoh／pp即共挤膜、pa／pva／pp共挤膜，再与pet或铝箔构成更多层数的复合膜，但其数量不多

复合过程及停机接料在开机时过胶带接头出现气泡（可能有的厂家没有出现过）底膜为PE时厚度5丝以上较多会产生这种情况，笔者只是说明出现了应该怎样去解决。说来也简单，可是有的厂家就是不会解决，盒中袋，一般过接头产生大面积气泡，操作人员用刀去割、扎，在操作过程中这属于危险操作和浪费，解决这个很简单，在停机接料时正反贴胶带即可，正贴有气泡，反贴制袋又会断料，正反贴不仅可以解决气泡又保证制袋不断料，复合损耗和制袋损耗更少。由于复合机的复合压辊角度和正贴胶带时尾巴那段先进复合压辊而导致的接头气泡，两面贴效好，浪费最少。

六、刀线、空胶的出现及解决方法

刀线的产生大家都应该很清楚也经常遇见，刀线一般是指在胶水内有杂质、灰尘、颗粒等情况，大家也都很清楚如何解决，调节下辊基本就可以解决。

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